Домой Блог Страница 3

Угловая кирпичная печь-камин

0

2 модели угловой печи-камина, которые подойдут для любой дачи: компактные, но очень жаркие!

Греться перед уютным пламенем камина в собственном доме — мечта любого. Как и кушать приготовленную в печи пищу. А с печью-камином можно делать и то, и другое.

Разнообразие моделей подобных печей поражает, а выбрать лучшую конструкцию поможет опытный печник. Но если его нет, в интернете полно готовых схем приборов.

Преимущества дровяной печи-камина

Печь-камин — сооружение для обогрева помещения. Преимущества конструкции:

  • наличие камина и отдельной плиты для приготовления пищи;
  • разнообразие моделей и типов;
  • безопасность: прикасаясь к кирпичной печи-камину, вы не получите ожог;
  • возможность отдельно топить камин или печь;
  • большое количество дымоходов дольше прогревает помещение.

Какие существуют модели?

Такие домашние очаги бывают разных моделей и конструкций. В зависимости от размещения строят:

  • угловые приборы;
  • пристенные;
  • основные.

Выпускаются готовые моноблочные варианты из чугуна. С ними меньше хлопот при установке. Но к такой раскаленной печке не приложишь руку. Да и тепло она отдает быстрее кирпича.

Размер конструкции рассчитывают исходя из параметров помещения, которое необходимо прогреть. Объем топки соотносится к объему комнаты, как 1:50, глубина — как 1:2, высота — 2:3. На практике сооружается конструкция 56 на 40 см для помещения 15 кв. м. Высота трубы дымохода не менее 4 метров. Для обеспечения нормальной тяги ее размещают на 30 см над уровнем крыши.

Обычная угловая конструкция на дровах

Перед началом строительства определитесь: для чего нужна печь? Для декоративного украшения интерьера выберите камин.

Для украшения и отопления помещения, для приготовления еды уместно поискать варианты с топкой, варочной поверхностью или духовкой.

Преимущество угловой печи — компактность, минус — в том, что она обогревает не только внутренние, но и внешние стены. Это свойство желательно принять во внимание, выбирая место для размещения конструкции.

Самая популярная схема прибора — по проекту В. Григорьева и Г. Резникова. Устройство и его принцип работы прост: топочная камера и камин размещаются один над другим. Общий дымовой канал выводит продукты горения наружу.

Печи с камином длительного горения

Специальная конструкция обеспечивает медленное тление, появление небольшого количества золы, экономное использование дров. Главное преимущество прибора — отдача тепла на протяжении 6 часов. При комбинации с водяным отоплением конструкция легко обогреет загородный дом зимой.

Печи длительного горения бывают чугунными, кирпичными, чугунно-кирпичными, готовыми или самодельными.

Устройство прибора простое: поддувало, топочная камера, два дымовых канала, один из них с заглушкой. Такая конструкция обеспечивает длительное горение, равномерное прогорание и малое количество золы. В качестве топлива в устройствах используют дрова, уголь или пеллеты.

Выбор проекта для дачи

Выбор модели камина зависит от ваших личных предпочтений и размеров помещения. Для просторных комнат строят печи, которые имеют сечение треугольника. Трехсторонние приборы декоративны, но хуже отапливают помещение.

Фото 1. Угловая дачная печь с камином треугольного сечения отлично поместится даже в небольшой комнате.

Для компактных коттеджей подойдут прямоугольные конструкции. Если для вас важна экономия топлива, а красота отступает на второй план, присмотритесь к устройствам длительного горения. Привыкли любоваться огнем, готовить еду в печи или на варочной поверхности? Тогда остановитесь на печах-каминах.

Материалы и инструменты

Для постройки домашнего очага необходим красный гладкий керамический кирпич для отделки и внутренних поверхностей дымохода. Саму топочную камеру выкладывают огнеупорными марками кирпича.

Дверки, поддувала, колосники, дымоходные задвижки выполняют из чугуна. Стальной проволокой, уголками и стальными полосами крепятся дверки и фасонины.

Кирпич в рядах кладут на специальную печную смесь или глину с песком. Для изоляции используют асбест или жаростойкую минеральную вату.

Для опалубки и постройки фундамента покупают доски, металлическую арматуру, песок, цемент, гравий.

Подсчитав количество кирпичей в порядовке, определяем необходимый объем строительного материала. При покупке добавляют 10% для запаса.

Важно! Качество кирпича проверяют по его звучанию. Правильный огнеупорный материал звенит, выдает чистый тон. Пережженный или недопеченный дает глухой звук при постукивании.

Необходим набор строительного инструмента:

  • отвес или уровень;
  • кельмы нескольких размеров;
  • посуда для заколачивания раствора;
  • болгарка.

Как сделать основу конструкции

Размеры фундамента на 15—20 см больше параметров печи. Пол под будущей конструкцией разбирается. Устраивается основа:

  • делаем опалубку из досок;
  • укладываем металлическую арматуру вдоль и поперек;
  • заливаем бетонным раствором;
  • еще раз укладываем арматуру;
  • накрываем пленкой;
  • через 12 часов раскрываем фундамент;
  • оставляем еще на 12 часов;
  • выкладываем бутовым камнем;
  • демонтируем опалубку из досок.

Угловая печь своими руками

Основа печи — первый ряд уложенных на ребро кирпичей. Второй ряд укладывается плашмя, добавляют место для поддона c золой. В 3 ряду перекрывают место для сбора золы. В следующем делают поддон и строят колосниковую решетку. В 5 ряду перекрывают всю конструкцию. С 6 по 9-й ряд формируют топку.

Важно! При выкладке всех рядов обязательно проверяйте вертикальность конструкции отвесом или уровнем.

В 10, 11, 12 рядах формируют топливник и наружные стенки. В 13,14 — делают основу, которую завершают на 19 ряду, слегка сдвигая кирпичи вперед. В 20 ряду появляется топка.

Совет. Чтобы не перепутать ряды, распечатайте каждую рядовую раскладку на отдельном листе. Выложенные ряды камина номеруйте мелом.

В 21 ряду приступают к печному зубу. Его формируют выступом кирпича под 20 градусов. Завершают его на 24 ряду. Последние 2 ряда — каминная кладка, монтаж печной решетки и дымохода.

Фото 2. Возможная порядовая схема кладки угловой печи с камином. Показаны первые десять рядов.

Теперь пришло время поддувального канала. Это сооружение представляет собой стальную трубу, плавно переходящую в дымовую. На отметке 2-х метров делают задвижки. Термоизоляция дымохода защищает от конденсата. Для пожарной безопасности устанавливают искроуловитель. А дефлектор сохраняет хорошую тягу при сильном ветре.

На что обратить внимание

Постройка конструкции имеет тонкости. Опытные печники делятся советами создания качественного камина:

  • не спешите при заливке фундамента, дайте конструкции выстояться;
  • выход дымовой трубы в потолке покройте специальной изоляцией;
  • при строительстве используйте отвесы для проверки горизонталей и вертикалей;
  • стеклянную дверцу для камина выбирайте жаростойкую;
  • тщательно выкладывайте не только декоративный, но и внутренний, огнеупорный кирпич.

Сложности при постройке, как их исправить

При строительстве печи у новичков часто возникает:

  • «Завал конструкции». Без проверки вертикали отвесом, горизонтали и толщины швов уровнем прибор будет не только непривлекательно выглядеть, он может и завалиться. Поэтому проверяйте каждый ряд, оставляйте толщину швов между кирпичами до 6 мм.

Фото 3. Проверка рядов печи при помощи уровня и отвеса. Необходимо выполнять эту процедуру как можно чаще.

  • Трещина в швах. Появляется из-за нарушения пропорции раствора. В идеале это песчано-цементная смесь в пропорции 3:1. Если после возведения конструкции появились трещины, сразу их не исправляют. Пускай камин поработает в тестовом режиме 1 месяц. За это время проявятся другие дефекты, если они есть. И только тогда начинают разбирать конструкцию, исправлять недочеты.

Полезное видео

Видео, в котором демонстрируется готовая угловая печь с камином, ее топочная камера и заслонка дымохода.

Сколько времени уйдет на стройку

Для выбора схемы, распечатки порядовки уходит день. Еще один тратим на покупку стройматериалов. Подготовка места под камин занимает день, строительство основы — 1,5 дня. На стройку печки уходит 2,5 дня. День она сохнет. Еще 1 день выводят трубу.

Любителю хватит 10 дней для создания печи-камина в неспешном темпе. Еще 10 дней конструкция полностью просыхает. Если не спешить, прислушиваться к рекомендациям печников, угловой камин-печь станет не только украшением, но и семейным очагом для 2—3 поколений.

Создаем уникальную конструкцию для уютного дома — угловой камин из кирпича

Угловой камин из кирпича можно назвать уникальной печной конструкцией. Построить своими руками такое сооружение, руководствуясь чертежами, возможно, но сложно. Для кладки подобных печей требуются немалые навыки.

Особенности угловых печей

Угловых печей и каминов насчитывается великое множество. Они могут существенно различаться по размерам, дизайну, используемым в кладке материалам и другим параметрам. Многое зависит и от уровня подготовки печника, его умения, навыков и опыта. Начинающий печник или домашний мастер вряд ли смогут сложить аккуратный и красивый камин высокого качества. В то же время квалифицированному печнику под силу выложить настоящее произведение печного искусства.

Важно! Несмотря на то, что внешне угловые камины немало различаются, их внутренняя конструкция и принцип работы приблизительно одинаковы.

Конечно, камин вряд ли можно назвать эффективным обогревательным прибором. Он, скорее, статусный символ, элемент дизайна богатого дома. Даже небольшой электрический камин, который можно купить в ближайшем магазине электротоваров, способен в одночасье преобразить атмосферу дома. Настоящая традиционная конструкция, сложенная из кирпича и имеющая богатую отделку, превратит самый простой дизайн в роскошный.

Преимущества

Угловые печные конструкции имеют ряд преимуществ перед своими традиционными отдельно стоящими или пристроенными аналогами. Среди достоинств отметим важнейшие:

  • Компактность. Камин является достаточно габаритной конструкцией. Встроенный в угол, он займет меньше свободного пространства. Для небольших гостиных такое преимущество является очень важным.
  • Камин плохо отапливает помещение. Это заложено в принцип его работы. Греть такая печка будет только до той поры, пока не прогорят дрова. Угловые конструкции обладают большей энергоэффективностью, так как способны равномерно распределять тепло внутри помещения.
  • Нельзя не отметить и широкие возможности для дизайна и отделки. Внешний вид будет зависеть только от пожеланий владельца.

Недостатков у подобных конструкций всего три:

  • Сложность кладки.
  • Низкий КПД.
  • Высокие требования к используемым материалам и фурнитуре.

Любая печь строится с соблюдением определенных правил. Угловые конструкции, помимо этого, имеют еще несколько нюансов кладки:

  • Класть камин необходимо на мощный фундамент. Обойтись простейшей конструкцией, как при строительстве небольшой отопительной печи типа голландки, не получится.
  • Между кирпичными и деревянными поверхностями должна быть выполнена противопожарная разделка. В противном случае при первой же топке можно легко сжечь дом.
  • Кладка ведется строго по чертежам с тщательным соблюдением перевязки швов. Кирпич, уложенный на свежий раствор, может быстро «поплыть».
  • При строительстве необходимо тщательно соблюдать горизонтали и диагонали. Проверять точность линий на глаз не стоит даже при наличии немалого опыта печника. Во время кладки постоянно нужно пользоваться уровнем, даже если глаз «наметан».
  • Толщина всех швов должна проверяться уровнем. Во всей кладке она должна быть в среднем 4–6 мм. Начиная с третьей части высоты печи, кладку задней стенки необходимо делать немного наклоненной вперед для улучшения теплоотдачи.
  • Между топочной камерой и дымовой нужно установить перевал, не позволяющий дыму, искрам и саже попадать из топочной камеры в помещение.

Материалы

Строительство камина требует использования качественных материалов. Если русскую печь можно сложить «из того, что было», то к каминам нужен совершенно иной подход. Категорически нельзя использовать старый кирпич, даже если он полностью очищен от раствора, не имеет сколов и не потерял четкости граней. Для основного массива берется качественный керамический кирпич, а для топки — шамотный.

Для раствора используются глина и песок. Песок перед применением должен быть промыт. Глину лучше брать кембрийскую. Обычную печную глину стоит использовать только в том случае, если уже есть опыт кладки печей. Для приготовления раствора потребуется цемент марок М300 и М400.

Проектирование

Разработка проекта ведется исходя из площади помещения, где будет установлена печь. Сначала определяются размеры топочного отверстия и общие габариты топливника. Для угловых каминов небольших размеров топочное отверстие, как правило, не более 0,5 кв. м. Отношение высоты топливника к ширине должно быть 2:3, а глубины к ширине — 1:2.

Пропорции нужно соблюдать неукоснительно. При недостаточной глубине велика вероятность задымления во время топки камина, а при слишком больших размерах снизится КПД, которое и без того не отличается высокими показателями. Размер отверстия дымохода рассчитывается исходя из площади топки и должен быть меньше ее в 9–15 раз. Дымоход может иметь любое сечение — круглое или квадратное.

На этапе проектирования определяется и место установки камина. Лучше выбирать его у торцевой стены, но при условии, что здесь находится дымоход, или его можно обустроить. Сложности возникают при установке камина у внутренних стен, кровля над которыми имеет перепад высот. При такой конструкции дымоход должен быть выведен выше конька крыши.

Начало строительства

Как и любое капитальное сооружение, камин начинается с устройства фундамента. Его размеры определяются исходя из габаритов печи. Для облегчения работы план камина в масштабе 1:1 можно вычертить на уровне цоколя. К цокольному ряду добавляется 4–6 см, и получаются оптимальные габариты фундамента. Прежде чем начать закладку фундамента, необходимо соотнести расположение дымохода, стропил и балок.

Угловая печь камин может быть выстроенной из кирпичей или произведенной из металла. Как сделать верный выбор из всего многообразия отопительного оборудования, представленного на рынке? Прежде всего, нужно ознакомиться с соответствующей информацией относительно характеристик печей каминов.

Дровяные металлические печи-камины

Данное оборудование отличается компактностью и высокой степенью нагрева. Дровяные угловые печи камины для дачи являются приборами, имеющими топку, которая закрывается огнеупорным стеклом (прочитайте: «Как установить металлический камин для дома своими руками»). Они могут быть снабжены кухонной плиткой и баком-теплообменником, предназначенным для обустройства системы водяного теплоснабжения.

К достоинствам этих агрегатов относятся:

  • простая установка;
  • высокая эффективность;
  • небольшие параметры и вес;
  • отсутствие необходимости делать фундамент;
  • привлекательный вид;
  • доступная стоимость;
  • безопасность эксплуатации.

Угловая печь камин длительного горения, изготовленная из металла и функционирующая на дровах, экономична и характеризуется высоким КПД. Кислород подается в прибор дозировано и поэтому в нем отсутствует активное горение древесины.

Твердое топливо медленно тлеет, в результате чего повышается теплоотдача и не образуется много золы. Функционируя в режиме продолжительного горения агрегат на одной загрузке топлива способен функционировать до 6 часов, а от искр и горячих углей защищает герметичная дверца.

Если печь-камин имеет водяной контур, к ней можно подсоединить систему теплоснабжения и получить полноценное отопление загородной недвижимости. Наличие в верхней части конструкции плиты предоставляет возможность готовить еду, греть воду и образует еще одну плоскость, обладающую высокой степенью теплоотдачи.

Популярные печи-камины на дровах

У владельцев дач востребованы модели таких угловых агрегатов:

  1. «Бавария». Для изготовления прибора используют 6-миллиметровую сталь, а изнутри у него имеется футеровка шамотным кирпичом. Благодаря тому, что такая угловая печь камин длительного горения для дачи имеет мощность 6 кВт, она способна обогреть строение площадью 60 «квадратов». Боковые стены прибора облицованы керамикой. Режим продолжительного горения достигает 3 – 5 часов. Дверца топки с огнеупорным стеклом оборудована термоизолированной ручкой.
  2. «Амур». У печи имеется панорамное стекло, снабженное системой обдува, на котором не собирается сажа и копоть. В верхней части располагается варочная панель. Агрегат мощностью 9 кВт изготавливают из жаропрочной стали и используют футеровку. Он способен обогреть около 60-80 «квадратов» площади. Благодаря керамическим панелям, которыми облицован прибор, имеет улучшенную теплоотдачу.
  3. «Нева». Мощность 6 кВт позволяет обеспечить теплом 50-60 «квадратов» помещения. Греющие поверхности этой угловой печки для дачи покрывают жаропрочной краской, поэтому они продолжительное время сохраняют первоначальный вид и не подвергаются коррозии.
  4. «Теплодар». Угловую модель мощностью 12 кВт устанавливают в домах размером до 80 «квадратов». Ее корпус изготавливают из нержавеющей стали, отличается устойчивостью к прогоранию. Сверху агрегат оснащают варочной панелью, а внизу находится дровница.

Все вышеописанные образцы угловых печей для дома на дровах разрешается устанавливать на чистовой пол, покрытый негорючими стройматериалами, например, керамогранитом или листами металла. Эти агрегаты можно размещать на любом этаже строения.

Угловые кирпичные печи-камины

Главное отличие, которым обладают такие угловые дровяные печи для дачи, это их неповторимый вид. Несмотря на то, что им требуется обустройство фундамента, они пользуются популярностью у владельцев загородных домиков не одно десятилетие. Для многих хозяев дач кирпичный камин с горящими дровами олицетворяет уют.

Такие печи камины угловые для дома имеют достоинства:

  1. Значительная теплоемкость позволяет продолжительное время обеспечивать в помещении комфорт.
  2. Безопасность при прикосновении.
  3. Наличие большого выбора вариантов оформления дает возможность вписать конструкцию в различный интерьер.
  4. Долговечность.
  5. Возможность выстроить агрегат любых размеров.

Камин дровяной угловой для дачи с функциями печи, спроектированный В. Григорьевым, можно построить самостоятельно, если использовать имеющуюся схему-порядовку и владеть основными навыками кладки.

Технология возведения печи-камина для дачи

Когда сооружается угловая печь камин — печь авторства В. Григорьева, она имеет две топки – печную и каминную, которые располагаются в разных плоскостях. Первая из них находится на одной из боковых поверхностей агрегата и обращена по направлению к кухонному отсеку или смежному помещению, а вторая – к центру комнаты.

Такое конструкционное устройство позволяет наблюдать за огнем в печи из разных точек окружающего пространства, при этом варочная поверхность незаметна. Можно пользоваться как каждой топкой в отдельности, так и обоими одновременно. Дымовые газы из них выводятся через единый дымоход.

Дымоотводящие каналы соединяются в верхней части агрегата, а для их перекрытия используют задвижки, благодаря чему при использовании одной из топок не допускается задымление и такое явление как опрокидывание тяги. Размеры конструкции составляют 127х89 сантиметров.

Потребуются следующие материалы и печные элементы:

  • кирпич красный и шамотный;
  • стальные листы, уголок и полоса;
  • песок и глина;
  • дверки – поддувальная, топочная и прочистная;
  • задвижки – печная и каминная;
  • плита однокомфорочная;
  • шкаф духовой.

Устройство фундамента

Нужно, чтобы размеры основания для угловой печи длительного горения для дачи превышали параметры пода на 10 сантиметров с любой стороны.

Фундамент обустраивают в определенной последовательности:

  1. Делают разметку обустраиваемого основания. При этом его нельзя объединять с основным фундаментом строения, поскольку это может завершиться разрушением печной конструкции.
  2. Копают котлован нужного размера, у которого глубина должна быть равна глубине основания под домовладение. Дачные постройки обычно возводят на ленточном фундаменте с заглублением его подземной части не больше, чем на 50 сантиметров.
  3. На дно котлована насыпают 10-сантиметровый слой песка, поливают водой и трамбуют.
  4. Из фанеры или 25- миллиметровых досок строят опалубку. Если она несъемная, выполняют ее гидроизоляцию.
  5. Из прутка D8-D12 выкладывают арматуру в форме решетки размером 15х15 сантиметров, связывая места пересечения проволокой. Если высота основания превышает 20 сантиметров, арматуру укладывают и снизу, и сверху.
  6. Из цемента марки не ниже М250, мелкого щебня и песка в пропорции 1:2:2 замешивают раствор, доводя его до средней густоты. Потом состав выливают в опалубку.
  7. Высота основания угловой печки должна быть ниже отметки чистового пола на 15 сантиметров. Заливать фундамент можно в несколько слоев, делая интервал в 2 – 3 дня. Последний слой выравнивают согласно уровню, накрывают пленкой и дают 3 – 5 дней для застывания.

Кладка угловой печи-камина длительного горения

Печи угловые для дачи на дровах выкладывать можно самостоятельно, используя схему-порядовку.

Каждый ряд делают следующим образом:

  1. Кирпичи укладывают без раствора, если требуется, их подгоняют под определенный размер, подрезают.
  2. Затем замачивают материал на короткое время в чистой прохладной воде и помещают на раствор.
  3. Для начальных рядов, которые служат для выравнивания фундамента с уровнем напольной поверхности, делают цементную смесь из цемента и песка, соблюдая соотношение 1: 2,5-3. Для всех других рядов раствор замешивают из огнеупорной глины.

Схема-порядовка строительства печи-камина:

  1. На цементную смесь укладывают первые два ряда, используя полнотелый керамический кирпич. Они образуют под конструкции.
  2. В 3-ем ряду приступают к установке дверок. Прочистную дверцу монтируют со стороны каминной топки, а со стороны печной топки — дверцу зольника. Раму дверки фиксируют металлическими стержнями или гвоздями. Для этого в кирпиче нижерасположенного ряда высверливают отверстия в соответствии с размером штырей.
  3. В 4-ом ряду дверцы закрепляют дополнительно, продев в отверстия рамы проволоку, которую потом заделывают в кладку на расстояние не меньше 30 сантиметров. Сверху зольника и топки камина помещают стальную полосу, служащую опорой для кирпичей выше расположенного ряда.
  4. 5 ряд должен перекрыть обе дверцы, после чего начинают сооружение дымового канала. Чтобы его разделить в 6-ом ряду размещают стальную полосу, являющуюся опорой для перегородки.
  5. Кирпичи с 7 по 9 ряды образуют топку печи и стены каминной топки. Дверцу печной топки закрепляют аналогично, как у зольника. В топке камина в задней части делают каминный зуб, являющийся скосом стенки под определенным углом.
  6. В 10-ом ряду выполняют выход из топочной камеры в дымоотводящий канал. В 11-ом ряду сверху топки монтируют варочную плиту. С этой целью выкладывают насухо ряд, примеряют плиту и на кирпичах наносят очертания ее прилегания. Затем нумеруют кирпичи, разбирают их и при помощи болгарки создают в них пазы соответствующие толщине плитки, которую потом укладывают на жаропрочный раствор. В этом же кирпичном ряду помещают стальную полосу, служащую опорой для перекрытия топочного отделения камина. Продолжают выкладывать каминный зуб.
  7. С 12-го ряда приступают к созданию перекрытия топки камина, применяя шамотный кирпич. Занимаются перекрытием части дымового канала, идущей от топки. Со стороны топки агрегата и варочной панели кладут лишь боковую стенку, которая отделяет плиту от стены строения.
  8. В 13-ом ряду монтируют задвижку дымового канала и по-прежнему строят перекрытие камина. В этом месте каминную топку сужают по-максимуму. Данный ряд является завершающим в каминном зубе.
  9. Ряды 14 – 18 имеют много общего, они образуют дымовой канал, стену варочной панели и расширенный участок каминного дымосборника. Кроме этого, в 16-ом и 17-ом рядах делают каминную полку.
  10. В 19-ом ряду пространство над варочной панелью перекрывают листом металла, а в 20-ом и 21-ом рядах его закладывают кирпичом. Со стороны камина продолжают создавать дымовой канал и дымосборник.
  11. На уровне 22-го и 23-го рядов расширяют дымовой канал, а со стороны топки камина монтируют прочистную дверцу. В 24-ом ряду над местом расширения дымового канала размещают отсекатель искр из металла. Над задней частью каминного дымосборника помещают полосу металла. 25-й и 26-й ряды укладывают по схеме.
  12. В 27-ом ряду над дымосборником камина помещают задвижку, в 28-ом ряду располагают дополнительную прочистную дверку, а в 29-ом укладывают лист стали, перекрывающий печь и поддерживающий кирпичи с 30 по 32 ряды.
  13. 33 и 34 ряды перекрывают дымовой канал камина, после чего остается лишь общая часть дымохода. В 35-ом ряду по краю конструкции создают декоративный бортик. В итоге к 36 ряду остается лишь дымоход – его выкладывают до нужной высоты.

Возведенные для загородного дома угловые камины-печи надо просушить в течение 7 дней при нормальном температурном режиме.

Источники: http://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/vidi-pechey/kamin/uglovaya.html, http://gidotopleniya.ru/pechi-kaminy/uglovoj-kamin-iz-kirpicha-sozdaem-unikalnuju-konstrukciju-7097, http://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-ustroena-uglovaya-pech-kamin-vidy-pravila-kladki.html

Печка своими руками с хорошей теплоотдачей

0

Как сложить мини печь из кирпича своими руками – пошаговое руководство

Когда встаёт вопрос об обогреве небольшого загородного домика, лучшим решением будет возведение печи. Это экономично и практично, так как теплоотдача у правильно сложенных кирпичных печей не менее 90 процентов.

Кирпичные печи на протяжении многих столетий оправдали своё предназначение. И как бы не менялась и усовершенствовалась её конструкция, основные требования к ней остаются прежними. Это безопасность в применении, удобство в эксплуатации и способность длительно держать тепло.

При большом желании, не трудно выложить мини печь из кирпича своими руками.

Чем выгодны малогабаритные печи на дровах

Достоинство небольшой печи в том, что она занимает очень малую площадь при высокой теплоотдаче. Для загородного дома, бани, хозяйственных построек мини печь на дровах и угле подходит идеально. Строительных материалов идёт минимум, но если сверху положить варочную панель, то можно и кушать приготовить, и воду нагреть. Даже в наше время отопительно варочная печь из кирпича остается достаточно популярной. Самое главное — сделать её не составит труда начинающему мастеру. Имея перед глазами схему порядовки, можно сложить мини печь своими руками буквально за один световой день. Только предварительно нужно подготовить все необходимые инструменты и строительные материалы.

По сравнению с «буржуйкой» кирпичная мини печь для дачи на дровах выглядит эстетично. Впоследствии её можно облагородить кафелем, и она будет не только греть, но и украшать загородный дом.

Иногда её конструкцию совмещают с камином, и это уже будет мини печь камин. Можно сразу встроить бак для нагрева воды или предусмотреть нишу для сушки овощей и фруктов.

Вариантов кирпичных печей очень много. Но это более сложные конструкции, а начинать возведение мини печи для дачи своими руками надо с простейшей модели.

Необходимые инструменты

Инструментов нужно немного, их без труда можно приобрести в любом строительном магазине:

  • кельма, или как её ещё называют, мастерок;
  • удобный молоток-кирка;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • отвес.

Кроме того, в процессе работы понадобятся:

2 ведра (для воды и раствора), строительное сито, корыто, куда просеивать песок.

Строительные материалы для мини печи

Предварительно нужно заготовить глину. Для этого её заливают водой и оставляют так примерно на сутки. Можно процесс и ускорить, для этого тщательно вымешивать её каждые пять-семь минут, желательно с помощью дрели-миксера, в течение часа. Процедить через сито. Песок также предварительно нужно просеять.

Чтобы сложить отопительную мини печь, которая займёт площадь 0,4 кв. метра, понадобится:

  • 20 литров раствора;
  • 60 штук печного красного кирпича;
  • 38-40 штук шамотного кирпича;
  • дверка топки;
  • дверка поддувальная;
  • колосниковая решётка;
  • варочная панель;
  • задвижка дымохода.

Дверки, решётка и варочная панель должны быть чугунными.

Если обходиться без шамотного кирпича, тогда это будет модель мини печки на дровах, а не на угле. Красный кирпич даже самого высокого качества от высоких температур, которые создаёт угольное топливо, со временем разрушится. В целом, чтобы сделать мини русскую печь своими руками, необходимо просто придерживаться рекомендаций.

Местоположение и подготовка основания

Лучшее местоположение для такой печи, если помещение дачи состоит из одной комнаты — в центре. В других случаях надо ориентироваться на простенки или места пересечения межкомнатных перегородок. Обязательно нужно учесть правила противопожарной безопасности.

Фундамент для конструкции такого размера не нужен. Однако в основание необходимо положить толстую прочную доску, закреплённую лагами, сверху — противопожарную прослойку. Это может быть обычный асбестоцементный лист.

Затем устраивают гидроизоляционный слой из полиэтилена и рубероида размером примерно 80 на 55 см. Насыпают тонкий слой песка.

Порядок кладки печи из кирпича своими руками

Следующий этап — сооружение самой печки:

  1. В первом ряду раствор не применяется. 12 штук строго горизонтально выкладывают на песок. На глиняно-песчаный раствор ставят поддувало. Дверцу оборачивают асбокартоном, обматывают шнуром. Крепление производят проволокой.
  2. Затем делают кладку второго ряда.
  3. В третьем ряду, выложенном из огнеупорного кирпича, строго над поддувалом, ставят решётку колосника.
  4. Кирпичи в четвёртом ряду идут на ребро.
  5. В дымоходе предусматривают подставку для перегородки. Заднюю стену выкладывают без применения раствора. Эти кирпичи затем надо будет убирать. Затем ставят топочную дверку, обернув её асбестовым шнуром. Для крепления временно используют пару кирпичей. Закрепляют проволокой.
  6. Пятый ряд выкладывают плашмя, подобно четвёртому.
  7. Кирпичи шестого ряда идут на ребро.
  8. Кирпичи в седьмом ряду снова кладут плашмя. Для междурядной связки начинать надо с кирпича, отколотого величиной в три четверти. Поставив ребром два кирпича, начинают сооружать заднюю стену.
  9. Восьмой ряд закроет дверку топки. Чтобы направить огонь к центру варочной панели, кирпич ставят под углом. Герметичность обеспечивается при помощи намоченного асбестового шнура.
  10. Девятый ряд также кладут с использованием асбестового шнура. Особенность этого ряда в том, что его немного смещают назад, чтобы дверка осталась открытой.

Начало дымоотвода формируется в десятом ряду. Здесь будет место для крепления железной трубы. В одиннадцатом ряду устанавливают задвижку дымохода. На этом этапе пригодится пошаговая инструкция — как сложить печку своими руками, которая поможет не запутаться в деталях.

Заключительные мероприятия

Еще три ряда кирпичной кладки выполняют для соединения с трубой. Вынув «вышибные» кирпичи, каналы печи сразу очищают от строительного мусора. Периметр конструкции аккуратно закрывают плинтусом.

Побелку или облицовку печи делают после пробного розжига.

Только после того, как побеленная или облицованная кафелем мини-печь полностью высохнет, её можно эксплуатировать. Чтобы мини печка для дачи радовала долго, спешить с её растопкой не стоит. Пусть она постоит неделю-две с открытыми дверцами.

Не рекомендуется сразу использовать уголь, надо дать печи время на первоначальный прогрев с помощью щепок.

Как увеличить теплоотдачу печки?

Добрый день. Подскажите, как увеличить теплоотдачу печки (фото прикладываю), печь с плитой, дымоход сделан напрямую.

Судя по фотографии, печь уже пытались оптимизировать и таки сделали один зиг-заг в дымоходе в пристроенной (неокрашенной ) части. Конструкция действительно не очень удачная. Печь примыкает к стене. Это перегородка или наружная стена? Если это перегородка, то можно попробовать увеличить теплоотдачу Установкой в дымоход наклонных металлических воздуховодов.
Придется дымоход аккуратно продырявить. В верхней части труб воздуховодов нужно приварить наклонные фланцы (на рисунке их нет), чтобы труба не выскользнула из дымохода.

Как то так.

Только градус наклона должен быть меньше, не больше 10! Поднимать надо примерно на 1 кирпич. При таком, как на схеме воздух в трубе не успеет нагреться.

Такие калориферы предлагает ставить в печах своей конструкции небезызвестный А.М. Андреев( Максимыч)

Если дымоход сделан напрямую из топки, то уже никак не увеличишь. Кирпичные печи усовершенствованию почти не поддаются, их надо делать сразу с заданными параметрами.
Это, насколько можно понять, варочная печь, в нашей области такие ставили «вторым номером», рядом с русской, чтоб не топить каждый день да ещё в теплое время года последнюю.

Единственно можно посоветовать поставить на плиту закрытые емкости с водой, все-таки хоть какая-то дополнительная теплоаккумуляция будет.

В продолжение дискуссии, добавлю интересный вариант увеличения теплоотдачи печки в доме, который посоветовал мне сосед, когда-то тоже ставивший такую задачу перед собой, и я с его слов решил поделиться разработкой и нарисовал схему.
Совет заключается в установке оцинкованных стальных труб диаметром 50 мм, на печку, с целью увеличения поверхности отдачи тепла. Туба должна иметь сквозной проход воздуха, с забором в холодной зоне (снизу) и выходом уже нагретого воздуха в верхней его части, и должна располагаться на высоте не менее диаметра самой трубы, т. е. 5 см, но более рационально увеличить зону захвата воздуха раза в два с тем, чтобы избежать поступления пыли и, соответственно, ее повторного распыления.
Желательно покрыть отапливаемую поверхность печи цементно-песчано-известковой смесью толщиной 25 мм, в которую следует утопить вертикальные трубы, что заметно повысит эффективность подобной системы. И до того, как данная смесь загустеет, закрепить на стене (на половину диаметра трубы).
Это обеспечит равномерное распределение тепла по поверхности. Топка же как концентрированный источник тепла быть в особенной мере обеспечена отводом производимой энергии. По этой причине не стоит забывать, что тепловая производительность любой печи, в первую очередь, опирается на те устройства, которые обеспечивают передачу тепла к жилым помещениям. Можно привести в виде примера плоские теплообменники. Хотя при своей немалой себестоимости, их эффективность несколько сомнительна. Опять же, трубы в «воздухообменнике» можно окрасить термостойкой краской. И эти трубы при должной установке могут стать очень эффектным элементом дизайна интерьера.
Это один из вариантов в «копилку советов», который имеет право на существование и обсуждение, но, думаю, что все-таки стоит печь перекладывать.

увеличение теплоотдачи печи

Кирпичная печь для дома своими руками: пошаговая инструкция с фото

В этой статье — понятная, очень подробная фотоинструкция кладки кирпичной печи своими руками, советы о том, как не ошибиться при выборе необходимых материалов и как правильно разместить печку в частном доме для оптимального обогрева большей площади.

Варианты установки печи в доме

Размещение печи полностью зависит от того, что именно от неё ждут хозяева. Если она устанавливается в доме небольшой площади и будет использоваться в виде камина для дружеских посиделок, можно использовать первую схему. Такая печка — неплохой вариант для приготовления барбекю на решётке или шашлыков.

Варианты размещения кирпичной печи

Вторая схема — для дома солидной квадратуры. В данном случае фронтальная сторона печи-камина выходит в гостиную, печные стены обогревают обе спальни, а тепло в остальных комнатах поддерживается при помощи теплообмена.

Третья схема с печью для отопления и приготовления пищи — бюджетный вариант жилья для холостяка либо небольшой семьи. Плюсы — тёплая лежанка и возможность размещения в прихожей сушилки.

Важно: стоит заранее позаботиться о внешнем утеплении дома, ведь оно многократно повышает эффективность печного отопления.

Подбор кирпича, песка, раствора

Чтобы печь служила долго, нужно грамотно подобрать все материалы. Кирпичи бывают трёх видов:

  1. Керамические — могут использоваться для возведения печи.
  2. Силикатные — вообще не годятся в данном случае, даже двойные М150.
  3. Огнеупорные — идеально подходят, но ими чаще обкладывают только топку и камины, разновидности: шамотные, тугоплавкие кирпичи и др.

Совет: выбирая кирпич для печки, нужно полностью отказаться от пустотелых его видов.

Раствор производится из глины. Красная глина подойдёт, если печь кладут из красного кирпича, при использовании шамотного требуется специальная шамотная глина. Отдельные печники до сих пор по старинке самостоятельно делают раствор из речного песка с зерном 1–1,5 мм, глины (в соотношении 2,5:1) и воды. Желательно при этом использовать угловатый карьерный песок без посторонних включений и так называемую жирную глину. Однако проще и надёжнее купить в магазине готовую печную смесь, приготовив её согласно инструкции.

Из фурнитуры нужно приобрести колосниковые решётки, поддувальные и топочные дверцы, сажечистки, задвижки или заслонки.

Подготовка, список инструментов

Прежде чем приступать к работе, нужно определить и разметить место, которое займёт новая печка.

Труба дымохода должна находиться от стропильных перекрытий крыши не ближе, чем в 15 см.

Если кладка производится вами в первый раз, печники-профессионалы советуют заранее потренироваться, сделав из подготовленного кирпича макет будущей печи. Естественно, без раствора. Это минимизирует возможные риски при реальной кладке, позволив научиться на своих ошибках, которые в макете ещё можно исправить.

Печной фундамент требует предварительной гидроизоляции, по площади он должен превышать площадь печки.

Во время кладки нового ряда нужно контролировать абсолютную вертикальность стен.

Для строительства кирпичной печи необходимы такие инструменты:

  • отвес;
  • кельма;
  • рулетка;
  • шпатель;
  • болгарка;
  • вязальная проволока;
  • строительный уровень;
  • металлические полосы, уголки;
  • ёмкости для цементного и глиняного раствора.

Пошаговая инструкция с фото по кладке печки

У разных печников свои технологии кладки и собственные секреты, пришедшие с годами опыта. Здесь собрана информация о достаточно простом способе создания печи-камина для обогрева двухэтажного дома, процесс не покажется чрезвычайно сложным даже начинающим печникам.

Кладка фундамента

Базовый ряд кирпичной кладки будет служить фундаментом. Он выполняется любым кирпичом, некоторые печники даже засыпают данный уровень щебнем.

При укладке базового ряда используется цементный раствор.

Фундамент полностью заливается раствором, слой выравнивается.

Возведение тела печи

Размечается первый печной ряд. Горизонталью, от которой отталкиваются при разметке, является стена комнаты.

Там, где планируется размещение камина, кладётся решётка. С этого ряда кирпичи уже укладываются на печной раствор.

Важный этап работы — скрупулёзное выравнивание каждого нового ряда по уровню.

Укладка второго ряда. Печная стенка, находящаяся ближе всего к стене комнаты, усиливается дополнительным кирпичом для увеличения пожарной безопасности.

Место, где будет расположен дымоход, во 2-ом ряду остаётся пустым, остальная часть печи закладывается полностью. Монтируется дверца, через которую хозяева будут вычищать золу.

Дверца устанавливается на раствор, выравнивается по уровню. Для более надёжной фиксации она закрепляется проволокой, которую нужно заложить между кирпичами.

Далее кладутся следующие 3 ряда. Затем устанавливается упор из кирпича для решётки — по бокам кладутся 2 ряда в 1/4 кирпича.

Решётка укладывается не на простой, а на огнеупорный кирпич. Чтобы она легла на одинаковый с кирпичами уровень, в шамотных кирпичах вырезаются отверстия.

Размер кирпича легко корректируется — лишнее отмеряется и аккуратно отрезается.

Большая дверца монтируется рядом с установленной решёткой.

Большая печная дверца аналогично фиксируется при помощи проволочного крепежа.

Точно над камином кладётся первый топочный ряд, он усиливается металлическими уголками и полоской или толстой жестью. Чтобы кладка могла на них лечь, её прорезают при помощи болгарки, затем прорези доводятся вручную до нужного размера.

Кладётся следующий кирпичный ряд.

На огнеупорный кирпич наравне с кирпичным рядом укладывается каминная решётка.

Фиксируется дверца, кирпич строго подгоняется под неё.

Топка новой печки с камином готова.

Над печной топкой кладутся огнестойкие шамотные кирпичи.

Тело печки построено.

Создание дымохода

Место, оставленное под дымоход, разделяется на колодцы. Конструкция требует усиления металлическими пластинами.

Укладываются кирпичные колодцы дымоотвода.

Над крышей топки монтируются сажечистки.

Колодцы опять разделяют, первые ряды стенок стоит усилить полосками из металла.

После усиления возводится потолок тела печи. Пространство, относящееся к дымоходу, остаётся пустым.

Выкладывается карниз тела, затем кладутся дымоотводы.

Завершающая стадия работ на первом этаже. Печка расположена слева внизу, дым внутри дымоходов движется по спирали и выходит слева вверху. Итоговое разделение колодцев закрывается жестяным листом. С целью компенсации давления внутри печи-камина на жесть укладываются 2 кирпичных ряда.

Ко второму этажу дома тянутся два дымохода — от камина и самой печи, они разделены между собой. Для каждого дымохода требуется установка отдельной задвижки.

Уровень перекрытия второго этажа. Здесь монтируется гидроизоляция, дымоход снова усиливается уголками из металла. Чтобы сэкономить и не строить на втором этаже печь для отопления, дымоход строящейся печки снова разделяют. Дым будет идти по нему змейкой, успевая прогревать помещение. Чтобы дымоотвод прогревался намного быстрее, его в районе второго этажа кладут толщиной в 1/4 или в 1/2 кирпича.

В кровле аккуратно выпиливается отверстие для печного дымохода.

Прежде чем выводить дымоотвод на крышу, его укрепляют металлическими уголками.

Если дымоход находится в непосредственной близости от кровельного конька, его нужно выкладывать выше конька как минимум на 0,5 метра. Если дальше, то допускается высота дымоотвода, равная высоте конька, но не ниже. В таком случае ветер усиливает печную тягу, поднимая дым вверх.

Даже небольшая печь в доме — это уют и комфорт. Печки большего размера требуют повышенной сноровки и дополнительных материалов, однако принцип их строительства схож с вышеописанным способом.

Источники: http://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-slozhit-mini-pech-iz-kirpicha-svoimi-rukami-poshagovoe-rukovodstvo.html, http://7dach.ru/nparashin/kak-uvelichit-teplootdachu-pechki-216317.html, http://www.rmnt.ru/story/fireplaces/kirpichnaja-pech-dlja-doma-svoimi-rukami-poshagovaja-instruktsija-sfot.942632/

Какой кирпич нужен для кладки печи

0

Надёжная печь: какой кирпич нужен для её кладки

Печь – сооружение, которое в современном мире конкурирует наравне с отопительными приборами.

Ее используют не только для обогрева, но и для приготовления пищи. Технология отопления благоприятно влияет на организм человека, не сушит воздух.

С давних времен принято строить печь своими руками, вкладывая положительную энергетику в каждый кирпич.

Какой кирпич выбрать для кладки печи

Кирпич — главный материал для постройки печи, и если вы беретесь за дело сами, очень важно не спешить, а составить полное представление о разновидностях кирпичей, чтобы найти продукцию лучшего качества и соорудить конструкцию, которая будет служить вам долгие годы.

Фото 1. Классическая печь, изготовленная из кирпича. Чем качественнее материал будет использоваться, тем дольше прослужит устройство.

Неправильный выбор материала может спровоцировать пожар в доме. Нужно выбирать кирпич только высшего класса, что играет огромную роль, особенно при строительстве камеры сгорания. Материал должен быть промаркирован, должен не крошиться, а при легких ударах издавать звонкий звук.

Глиняные кирпичи обладают стойкостью к высоким температурам. Если материал качественный, он не должен иметь пустот внутри, на нем не должно быть трещин, сколов и неровностей. Все эти параметры очень важны при выборе, ведь строя печку в доме, вы беспокоитесь о своей безопасности и безопасности вашей семьи.

Виды и марки кирпичей

Материал для постройки печей есть разного качества. Для основы можно использовать силикатные кирпичи, а вот для камеры они должны быть керамическими, ведь этот материал будет удерживать высокую температуру внутри. Плотный или полнотелый кирпич нужно использовать для внутренних стенок печи, а более аккуратной облицовочной плиткой лучше выполнять отделочные работы.

Шамотный кирпич используется для постройки камеры сгорания. Он огнеупорный и выдерживает большие температуры. Материалы для строительства печи отличаются по своим размерам от обычных строительных блоков. Популярны сегодня кирпичи из огнеупорной глины или графитового порошка, но стоит помнить, что всю печь из них сооружать нельзя, ведь она в таком случае будет сильно нагреваться и быстро отдавать тепло.

Фото 2. Блоки шамотного кирпича. Материал песчаного цвета, огнеупорный, выдерживает большие нагрузки.

Функциональность, что нужно использовать для разных частей печной конструкции

Кирпичи предназначаются для внутренней отделки печи, для облицовки и дополнительного декора. При строительстве камеры и внутренней кладки рекомендуют использовать глиняные. Они закалены, выдерживают высокие температуры, зимой дольше сохраняют тепло.

Марки кирпичей указывают сочетанием буквы М и числа, которое показывает уровень допустимой нагрузки на материал. Для кладки любого из отделов печи потребуется марка не ниже М150. Для более массивных построек применяют марки М200 или М250.

Для постройки очень важно придерживаться всех рекомендаций специалистов. Что же касается материала для облицовки — он должен быть легким и аккуратным, часто лицевая его часть покрыта эмалью или специальной керамической глазурью. Плитка для облицовки удерживает тепло, но сама по себе не способна сильно нагреваться. Когда выбираете материал для облицовки, важно чтобы он был гладким и без дефектов, края плитки должны быть аккуратно зашлифованы, без сколов и царапин.

Для сооружения внутренней части существует несколько сортов материала:

  • К первому сорту можно отнести обожженный кирпич с хорошей структурой и прозрачной пленкой сверху. Он плотный, с четкими гранями и без повреждений.
  • Второй сорт более пористой структуры, но, в тоже время, он хорошо удерживает тепло. Разница с первым сортом заключается в разной степени обжига, цвет у второго сорта не такой насыщенный и яркий.
  • Третий сорт самый неустойчивый к перепадам температур, его часто используют для кладки фундамента печи. Он плотный, но не пористый.

Перед покупкой любого из сортов стоит убедиться в его качестве — он должен быть с четкими гранями, без повреждений, промаркирован и хорошо упакован. Все углы материала надежно защищены. В каждой упаковке должна быть помещена инструкция по эксплуатации, а в ней описан сорт материала, где можно его использовать и при каких температурах.

К облицовке также стоит подходить серьезно. Плитка высшего качества будет служить очень долго, на ней не должно быть трещин и сколов при покупке, в комплекте должна идти инструкция по использованию и правильной эксплуатации.

Разновидности материала, какой самый лучший

Шамотный кирпич дороже керамического, но он максимально устойчив к высоким температурам. Материал долговечный, но тяжелый, совсем непористый. Его чаще используют в промышленности, он хорошо воспринимает перепады температуры и устойчив к морозам. Важный момент при подготовке строительства — сложность порезки шамота, из-за чего его редко покупают.

Часто шамот используют и в облицовочных работах, из-за его песчаного цвета он очень хорошо вписывается в любой дизайн интерьера. Материал бывает разных форм, что удобно при строительстве. Он абсолютно безвреден для здоровья, чуть дороже обычного, керамического, но лучше и надежней.

Керамический — самый популярный, легкий, прочный, надежный вид материала. Из-за доступной цены его часто используют в строительстве всевозможных конструкций. Водостойкий, прочный, долговечный. Состоит из глины с примесями различных добавок, которые создают пористость и тем самым позволяют удерживать тепло. Он должен быть с четкими гранями, без сколов. Материал высшего качества будет превосходно служить, а при правильном использовании еще долго сохранит первоначальный вид.

Фото 3. Груда керамических кирпичей двух типов: полнотелого и пустотелого. Этот материал наиболее популярен в постройке различных кирпичных сооружений.

Силикатный кирпич сделан из кварцевого песка с примесями. Стандартных размеров, но более дорогостоящий, ведь на его изготовление уходит очень много времени и затрат. Россия считается одной из ведущих стран по выпуску этого строительного материала. Относится к высшей категории материалов для отделки и декорирования, отличается пониженной стойкостью к температурам. Его пропитывают специальными средствами, что позволяет кирпичу дышать, тем самым он хорошо пропускает тепло и не нагревается снаружи.

Конструкция материала

Полнотелый кирпич в большей степени используют для фундамента, ведь он морозостойкий и огнеупорный. По своим характеристикам очень прочный, при ударах его сложно расколоть. Отличается теплопроводностью и высокой влагостойкостью. Его также используют при постройке печи, камина или дымовых труб.

Нужно принимать во внимание, что его не рекомендуют использовать для сооружения стен, а если такое случилось, то нужно правильно и надежно утеплить поверхность для дальнейших работ.

Пустотелый используют для внутренних работ. Стены, печи, камины строят именно из него. Из-за пустот внутри, обладает хорошей теплопроводностью, долго сохраняет тепло. Пористый или пустотелый получается в ходе добавления к глине различных торфяных примесей, а также угля. Стоимость такого материала низкая, поэтому в современных постройках его используют чаще всего.

Нужно помнить о том, что раствор при строительстве печи из пустотелого кирпича должен быть очень густым — это обеспечит монолитность конструкции, надежность и долговечность.

Но при погрузке и выгрузке такого типа кирпича с ним нужно быть осторожным. Материал очень хрупкий и при падении легко повреждается.

Критерии при выборе кирпича для постройки

Если вы увидели на кирпиче некую пленку или покрытие — это значит, что он неправильно закален, и, как следствие, не будет выдерживать высоких температур. Очень важно проверить материал по звуку — легкий удар по кирпичу должен сопровождаться металлическим звоном. Это подтвердит качество и правильную технологию производства. Такие критерии выбора помогут найти материал, который будет надежно служить долгие годы.

Важно! Определитесь с видом материала, его качеством, маркировкой. Внешне он должен быть правильной формы, без сколов, повреждений. Упаковка должна быть плотной и надежной.

Кирпич для разных типов печей

Русскую печь издавна строят своими руками, сейчас такие приборы очень популярны благодаря экономичности. Простая конструкция позволяет построить приспособление на дополнительном фундаменте, что дает печи особую огнеупорность и стойкость. Отопительный прибор славится тем, что в нем можно создать оптимальную температуру как для приготовления еды, так и для обогрева помещения. Секрет его в том, что из-за особенностей конструкции копоть и сажа не попадают внутрь.

Для постройки вам понадобится кирпич высшего сорта. Полнотелый керамит используйте для внутренних работ, пустотелый — для декорирования. Если дизайн требует особого цвета, можно для отделки использовать силикатный кирпич более светлого тона.

Мини-печь. По своим характеристикам такая же, как и большая русская печь. За небольшим различием — мини-печь можно с легкостью сложить и поместить в машину. Такая простота транспортировки завоевала сердца потребителей. Устройство можно взять на пикник, поставить на веранде или даже на балконе квартиры.

Мини-печь топят как обычными углями, так и просто с помощью электрики. К сожалению, приспособление довольно дорогое, так как изготавливается в Европе и не имеет аналогов в России. Есть множество конструкций, которые также можно отнести к мини-варианту печи.

Камин. Для камина, который теперь очень часто встречается во многих домах и квартирах, лучше использовать огнеупорный шамот. Он хорошо держит высокие температуры и обладает превосходной теплоотдачей. Материал практически невозможно повредить, он будет очень долго служить при правильной эксплуатации.

Фото 4. Камин, изготовленный из двух видов кирпича: шамотного и керамического. Первым выложена внутренняя часть устройства, вторым внешняя.

При нагревании у шамотного кирпича нет никакого запаха и вредных испарений, поэтому его безопасно оставить там, где есть дети. Шамот с легкостью впишется в интерьер вашей квартиры или дома, так как имеет нейтральный песочный цвет.

Печь-голландка. Это монолитное сооружение больше похожее на глухую топку. Для ее постройки используют кирпич лучшего качества. Такая печка может обогреть большое помещение, но в отличие от русской печи, в печи-голландке приготовить еду нельзя. Она предназначена только для обогрева, но из-за небольших габаритов очень удобна в эксплуатации. Весьма часто ее строят на два этажа сразу.

Отделочный материал должен быть теплопроводным, но не сильно нагреваться снаружи, чтобы не обжигать. Больше всего для этого подходит силикатный кирпич, покрытый специальной глазурью. Существенное преимущество печи — быстрота нагревания и медленное остывание. Расход материала на растопку при этом минимальный.

Какой кирпич выбрать для кладки печки: сравнительные характеристики и советы печников

Кирпичи создаются из разных материалов по инновационным технологиям. И все же традиционными компонентами их состава считаются глина и песок. Из них создают полнотелый и пустотный камни. В настоящее время популярным стало производство тонкостенного кирпича для отделки зданий. Но для конструирования печи он не подходит, так быстро разрушается под действием пламени.

Выбор камня для конструирования печки должен быть особенным, так как от этого зависит не только целостность будущей конструкции, но и безопасность жилища. Для этой цели применяют огнестойкие кирпичи. Их подразделяют на несколько типов. Среди них шамотный, кирпичи из кварца и углерода.

Требования к кирпичу для кладки печей

К камням для выкладки печей предъявляются серьезные требования:

  • цельность
  • отсутствие пустот и сколов

Также такой кирпич должен иметь правильную форму с прямыми гранями, без повреждений и обязательно качественный обжиг. Кирпич хорошего качества должен издавать звук металла при простукивании. В случае падения он разлетится на крупные части. К тому же размер кирпича размер тоже должен быть фиксированным — 23 на 12,3 или 11,3 и 6,5 см. Данные параметры стандартны, так их применяют во многих чертежах и схемах выкладки камня. Для сборки зольника и топливника используется особый строительный кирпич желтой окраски, для остальной конструкции — красный стандартный или белый гжельский.

Также нужно выбирать кирпич по специальной маркировке. Для печи лучше всего подойдет диапазон М150 — М 200. Эти цифры означают прочность кирпича. Таким образом, камень, имеющий пометку М180, может выдержать 180 кг в расчете на 1 квадратный сантиметр. При покупке камня также стоит обратить внимание и на его цвет. Он должен быть однородным. При разломе кирпича окраска должна быть внутри такой же, как снаружи.

Шамотный камень, его состав и характерные черты

Шамотный кирпич обладает желтой окраской и пористой поверхностью и изготавливается из огнестойкой глины и шамотной крошки. Шамотные камни прекрасно аккумулируют и затем отдают тепло. Кроме того, он очень огнестойкий и не разрушается даже при температуре в 1500 градусов по шкале Цельсия.

При изготовлении шамотного кирпича очень важно обжигать его в печи определенный промежуток времени. Если оставить его в печи на чуть большее время, чем требуется, на поверхности кирпича образуется тонкая пленка, из-за которой впоследствии он станет непригодным для конструирования печей. Если же кирпич вынуть из печи раньше времени, он не будет обладать тем свойствами, которые делают его огнестойким.

Главным элементом состава шамотного камня является окись алюминия, которая и придает кирпичу пористость. Пористость делает кирпич хорошим проводником тепла. Слишком пористый камень долго нагревается до нужной температуры, но при этом дольше остывает. О том, каким процентом теплопроводности обладает шамотный кирпич, можно судить по его массе. Чем он легче, тем эффективнее он проводит тепло.

Форма шамотного кирпича может быть различной — от прямоугольника до трапеции. Шамотные камни не настолько пользуются спросом в области строительства, как например, стандартные красные. Поэтому их тираж намного меньше, но при этом и стоимость выше. Цена 1 шамотного кирпича варьируется в пределах 30−50 рублей. Это в 3- 5 раз выше стоимости обычного красного камня.

Красный огнеупорный кирпич и его виды

В состав всех огнестойких кирпичей входит

  • огнеупорная глина
  • коксовый или кварцевый порошок
  • либо графитовая крошка

Данные компоненты обеспечивают им стойкость при накаливании. Поэтому, в отличие от стандартного камня, они не будут разрушаться в составе печной конструкции.

Кроме шамотного огнеупорного кирпича для возведения печей также применяют кирпич из графитовой крошки. Его основными компонентами являются кокс и прессованный графит. Такой камень стоек к высоким температурам, и его часто применяют при конструировании доменных печей. Кварцевый кирпич — это прекрасная замена шамотному камню. Его применяют в тех областях каминов и печей, где кирпич должен соприкасаться с пламенем. Основным компонентом данного камня является кварц, а вот глины в составе совсем немного.

Еще один вариант огнеупорного камня — глиноземный. Его основу составляет огнеупорная глина. Камень прекрасно сопротивляются температурным скачкам и воздействию химических веществ. Для печей, обжигающих сталь, используют камень из известняка и магнезии. Для печей домашнего использования он не применяется. Такой строительный материал имеют достаточно дорогой состав и особые свойства. Поэтому стоимость этих видов огнестойкого кирпича приблизительно равна стоимости шамотного камня.

Разделка красного и шамотного кирпича

Если необходимо использовать кирпич не целиком, а только его часть, нужно правильно его расколоть. Для этого применяются только хорошо обожжённые кирпичи. На нем необходимо сделать разметку по всему периметру, чтобы края получились ровными. Затем при помощи молотка делаются небольшие углубления длиной 0.2 см по нарисованной линии и ударяют по ним. затем удар идет в ребро. после отделения кирпича части равняют киркой или наждачкой. Такой способ получения частей кирпича подходит только для огнеупорного, так как стандартный красный кирпич так колоть нельзя. Для его разделения пользуются болгаркой.

Непригодные виды кирпича для кладки печей

Ни в коем случае нельзя пользоваться щелевыми, силикатными и пустотелыми кирпичами. Пустотелый камень не выдерживает высоких температур и при накаливании изменяет форму. Силикатный кирпич имеет плохие теплопроводные свойства. И, что самое главное, он не является огнестойким и при высокой температуре разрушается. Такие камни нужно использовать для облицовки фасадов.

Таким образом, для создания печей необходимо тщательно выбирать строительный кирпич. От этого будет зависеть стойкость конструкции, срок ее эксплуатации и безопасность жилища, в котором эта печь будет установлена. ​

Кирпич для кладки печи — какой выбрать?

Всем привет! Если вы решили сложить в доме кирпичную печь или камин, очень важно выбрать качественный материал с подходящими характеристиками. От этого зависит не только долговечность конструкции, но и ее теплоотдача. Если печь не планируется облицовывать, выбирая печной кирпич, следует уделить внимание и его внешнему виду.

Основные виды

Для возведения печи используется кирпич двух типов – огнеупорный (шамотный), из которого выкладывается топочная часть, и керамический, который необходим для строительства тела печи. Керамический кирпич, в свою очередь, делится на рабочий и облицовочный. Кирпичи облицовочные отличаются ровным цветом и высоким качеством поверхности, они могут быть фигурными, благодаря чему печи или камину можно придать оригинальный внешний вид.

Сейчас, производители предлагают специальный печной кирпич, но его стоимость заметно выше, чем у обычного керамического.

Какой кирпич применять нельзя?

Печь в процессе эксплуатации многократно нагревается до высоких температур и остывает. Чтобы кирпичи, из которых она сложена, не растрескивались из-за возникновения внутренних напряжений, они должны быть полнотелыми, без пустот.

Помимо пустотелого кирпича, для кладки печей категорически не подходит:

  • Кирпич — сырец необожженный – он впитывает влагу и раскисает;
  • силикатный – не устойчив к высокому нагреву и слишком интенсивно отдает тепло;
  • кирпич, произведенный по методу шликерного литья – под воздействием регулярных термоударов такой материал рассыпается;
  • строительный кирпич высокой плотности с полимерными добавками – добавки не термостойкие, материал плохо переносит сильный нагрев.

Требования к полнотелому керамическому кирпичу

Красный глиняный полнотелый кирпич производят двумя способами:

  • пластическая формовка;
  • полусухое прессование.

В ходе пластической формовки глиняную массу пропускают через приспособление, которое позволяет получить пласт нужной толщины. Затем этот глиняный пласт режут на кирпичи определенного типоразмера и отправляют на обжиг.

При полусухом прессовании формовочную массу, в которой содержится малое количество влаги, раскладывают по формам и прессуют, выдавливая эту влагу. Затем сформованные кирпичи поступают на обжиг. К преимуществам полусухой формовки относится высокая точность размеров изделий и гладкая поверхность со всех сторон.

Так какой кирпич выбрать для печи? Чтобы печь функционировала в оптимальном режиме теплоотдачи и прослужила долгие годы, использовать следует исключительно кирпич пластической формовки. Глиняная масса, из которого он изготавливается, содержит больше воды, необходимой для ряда химических процессов в ходе обжига. Кирпичи, произведенные методом полусухого прессования, более пористы, поэтому такой материал хуже переносит регулярный нагрев и остывание. Печь из такого кирпича не так эффективна в качестве теплоаккумулятора, кроме того, она будет впитывать много влаги из воздуха в доме.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Кирпич для печки должен соответствовать следующим параметрам:

  • Плотность: М150 — М250;
  • Морозостойкость: F75 – F100;
  • Теплопроводность: 0,59 – 0,72 Вт/(м·°C).

При покупке важно обратить внимание на качество материала, перед работой тщательно выбраковывают кирпичи с трещинами и сколами. Рекомендуется класть печь из кирпича не просто одного размера (иначе сложно выполнять перевязки), а и изготовленного в одной партии – это гарантирует одинаковые характеристики у каждого элемента кладки.

Огнеупорный материал для выкладки внутренних стенок

При выборе кирпича для печи серьезное внимание следует уделить материалу для сооружения топки. Шамотный кирпич – огнеупорный материал, который быстро отдает тепло телу печи. Бывает такой кирпич следующим:

  • для кладки топки Ш5, Ш8 – стандартные, ША5, ША8 – облегченные;
  • для монтажа сводов топки Ш22 — Ш45.

Огнеупорным является и кварцевый кирпич, но его использование в печи нежелательно – он боится контакта с кислотной и щелочной средой.

Типоразмер шамотного кирпича может отличаться от керамического, поэтому в местах сопряжений требуется увеличивать шов до 5 — 6 мм. Цвет шамотного кирпича зависит от характеристик каолиновой глины. Наиболее качественным считается материал, имеющий соломенно — желтый цвет.

Немного о размерах

Разбираясь, как выбрать кирпич для печи, нельзя обойти вниманием типоразмеры материала.

Печной модуль — 230х125х65 мм, под кирпич именно такого формата обычно рассчитываются проекты печей. Однако для кладки применяется и обычный керамический полнотелый кирпич строительного модуля — 250х120х65 мм. Шамотный кирпич выпускается в печном модуле, а также в зауженном варианте 230х114х65 мм и 230х114х40 мм. Чтобы топка нормально встала в печь из строительного кирпича, следует хорошо продумать конструкцию.

Фасонный и лицевой материал

Для облицовки, можно выбрать материал пластической формовки, как и для тела печи. Также важно при подборе материала для сооружения арок и иных сложных конструкций, обращать внимание на типоразмеры элемента каждого вида, чтобы не возникло сложностей при кладке. Если печь не планируется штукатурить или покрывать изразцами, важно, чтобы кладка выглядела идеально.

Заключение

Чтобы сложить печь с оптимальными эксплуатационными параметрами, приобретая материал, следует внимательно отнестись к качеству кирпича и его размерам.

Видео по теме «кирпич для кладки печи какой выбрать»:

Источники: http://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/voprosi-stroitelstva/vibor-kirpicha.html, http://teplo.guru/pechi/stroim/kirpich-dlya-kladki-pechei.html, http://postroju-dom.ru/stroitelnye-sovety/340-kirpich-dlya-kladki-pechi-kakoj-vybrat

Чем оштукатурить печку чтобы не трескалась

0

Как оштукатурить печь, чтобы не трескалась? Термостойкая штукатурка для печей и каминов: инструменты, технология

Оштукатуривание печи — не такая простая задача, как это может показаться на первый взгляд. Неправильно наложенная отделка из-за постоянных перепадов температур обязательно растрескается или вовсе отойдет кусками. Для того чтобы оштукатурить печку правильно, следует прежде всего замешать подходящий раствор. Собственно и саму процедуру отделки нужно делать с соблюдением определенной технологии. Как оштукатурить печь, чтобы не трескалась — об этом и поговорим далее.

Для чего это нужно

Отделка печей и каминов может производиться с использованием самых разных материалов: плитки, искусственного камня, термостойкого гипсокартона и т. д. Однако именно штукатурка всегда считалась оптимальным в плане соотношения цена/качество материалом. Выглядит такая отделка очень аккуратно. К тому же в случае точного соблюдения технологии нанесения и прослужить она может очень долго. Штукатурка для печи позволяет:

выровнять поверхность кладки и сделать ее красивой;

увеличить тепловую инерционность.

Ко всему прочему, штукатурка еще и закрывает швы в кладке. А это в свою очередь препятствует накоплению в них бытовой пыли.

Как оштукатурить печь, чтобы не трескалась: традиционный раствор

Чаще всего для отделки каминов и печей используется не цементно-песчаная смесь, а глиняная. Этот материал способен сохранять свои свойства при температурах свыше 100 о С. Как и цемент, глину для отделки печей смешивают с песком. Последний предварительно тщательно просеивают через мелкую решетку. Количество необходимого для приготовления качественной смеси песка зависит прежде всего от жирности глины. Чем выше этот показатель, тем пластичнее смесь. А следовательно и тем больше в нее следует добавлять песка. При его недостатке смесь после высыхания обязательно растрескается.

Обычно соотношение жирной глины и песка в штукатурном растворе для печей составляет 1:3 или 1:4. Для укрепления состава в него нужно добавить солому или пеньку. Качественно штукатурка глиной печи может быть выполнена и в том случае, если в раствор будет подмешано немного стекловолокна (0.2 %). Разводить смесь в любом случае следует таким образом, чтобы она получилась максимально однородной. Саму глину предварительно нужно замочить минимум на 3 дня.

Другие разновидности растворов

Отвечая на вопрос о том, как правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась, стоит подумать об использовании и других вариантов термостойких смесей. Рассмотренный выше способ приготовления раствора является далеко не единственным. Рецептов таких штукатурок существует множество. При желании можно сделать термостойкий раствор, к примеру, смешав:

глину, песок и цемент в пропорциях 1:2:1 с добавлением 1 % асбеста;

гипс, известь и песок в соотношении 1:2:1 плюс 2 % стекловолокна;

глину, песок и известь в пропорции 1:2:1 с добавлением 2 % асбеста.

Покупные термостойкие смеси

Также для отделки может использоваться и готовая штукатурка для печи. Разновидностей таких смесей существует множество. Но наиболее популярными являются «ПечникЪ» и «Терракот». Преимуществом таких штукатурок в сравнении с приготовленными своими руками является высокая степень термостойкости. «ПечникЪ» и «Терракот» способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Какая бы смесь ни использовалась для оштукатуривания печи, покупная или самодельная, готовить сразу же большое ее количество не нужно. Объем единоразовой порции не должен превышать 8-10 литров. В любом случае выработать раствор нужно максимум за 2-2.5 часа.

Сетка стеклотканевая штукатурная как дополнительное укрепление

Для того чтобы раствор на печи в последующем держался максимально прочно, мало использовать армирующие добавки в виде соломы или пакли. При отделке следует применять и специальную стекловолокнистую сетку. Этот материал сегодня можно приобрести практически в любом строительном супермаркете.

Стоит сетка стеклотканевая штукатурная очень недорого — около 30 рублей за 1 м 2 . Отделка же при ее использовании на печи держится гораздо дольше. Вместо стекловолокнистой для армирования раствора можно взять и металлическую сетку.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как приступать собственно к оштукатуриванию печи, ее поверхность следует тщательно очистить. Наносить раствор на закопченный или запыленный кирпич нельзя ни в коем случае. Иначе долго в последующем он не продержится. После очистки печь следует протопить. Но слишком много дров или угля в топку при этом закладывать не нужно. Наносится штукатурка для печей и каминов только на теплую поверхность.

Отделывать печь сразу же после окончания ее кладки нельзя. Выжидать нужно не менее двух недель. Кладка перед оштукатуриванием должна хорошенько затвердеть.

Перед тем как начинать наносить раствор, помимо всего прочего, следует выбрать швы между кирпичами на 10 мм. В этом случае термостойкая смесь для штукатурки печей будет держаться на поверхности лучше. Также в кладку нужно вбить небольшие гвоздики, на которые в последующем будет натянута армирующая сетка.

Какие понадобятся инструменты

Прежде чем приступать к оштукатуриванию печи, помимо всего прочего, следует приготовить:

емкость для раствора;

наждачку для затирки;

веник или кисть;

Технология оштукатуривания

Ну что ж, подготовительные мероприятия выполнены, а инструменты приготовлены. Теперь давайте посмотрим, как оштукатурить печь. Чтобы не трескалась нанесенная смесь и не осыпалась, выполнять эту работу нужно правильно. Производится оштукатуривание обычно в несколько этапов. Предварительно поверхность печи смачивается чистой теплой водой. Увлажнять ее можно с помощью обычного веника. Затем выполняются:

Набрызг смеси

Первый штукатурный слой необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи. Набрызг, как уже можно судить по названию, выполняется с помощью того же веника или кисточки. Толщина этого слоя в конечном итоге должна составить 3-5 мм. После того как набрызг будет выровнен, на поверхности печи нужно растянуть заранее раскроенную стекловолокнистую сетку, слегка вдавив ее в раствор.

Грунтование

Второй слой штукатурки можно наносить после подсыхания первого. Толщина его должна составлять также 3-5 мм. Грунтовочный слой следует самым тщательным образом выровнять и затереть. Набрызг при этом, поскольку высыхать он будет на горячей печи быстро, нужно периодически увлажнять. Раствор для грунтовочного слоя следует использовать несколько более жидкий, чем для первого.

Накрывка

Последний слой штукатурки необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи окончательно. Грунтовку перед его нанесением нужно довольно-таки обильно увлажнить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно все оставшиеся на поверхности трещинки и неровности. Толщина слоя накрывки может составлять от 2 до 5 мм. Выравнивать штукатуркой печь в плоскостях нельзя. В конечном итоге общая толщина отделочного слоя должна составить не более 1-1.5 см. Выкладывая кирпичные печи для дома своими руками, это следует иметь в виду. Стенки при выполнении этой работы нужно стараться изначально делать как можно более ровными.

Как правильно оштукатуривать углы

Чтобы печь выглядела аккуратно, тщательно выровнять поверхность штукатурки недостаточно. Помимо этого, нужно будет красиво оформить углы. Для того чтобы они получились максимально аккуратными, стоит использовать выравнивающие рейки. После высыхания раствора их следует просто убрать. Вместо реек можно также взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона. Его закрепляют на печи с помощью раствора и заштукатуривают заподлицо. Разумеется, и рейки, и профиль выставлять следует с использованием строительного уровня.

Окрашивание печи

Итак, теперь вы знаете, как оштукатурить печь, чтобы не трескалась. Конечно же, после того как нанесенный раствор высохнет, его поверхность нужно еще и побелить. Использовать для этой цели лучше всего молочно-меловую смесь. Такая побелка хорошо переносит перепады температур и к тому же не пачкается. Для того чтобы ее приготовить, нужно просто смешать 1 кг растолченного мела с 2 л молока. Можно окрасить печь и обычной известью. Такая отделка также не будет портиться из-за высокой температуры. Для того чтобы известь лучше держалась на горячей поверхности, в нее можно добавить немного поваренной соли (35 г на 1 кг).

Окрашивать печи и камины с использованием масляной краски нельзя. Входящая в состав такого ЛКМ олифа при высоких температурах начнет испаряться, и в комнате появится неприятный запах.

Вместо заключения

Сегодня кирпичные печи для дома своими руками возводят многие. Описание технологии сборки подобных конструкций, а также их чертежи и схемы можно легко найти в специальной литературе. Однако выложить печь или камин правильно — это еще только половина дела. Штукатурку на поверхности отопительного оборудования этой разновидности также нужно наносить, придерживаясь положенной технологии. В противном случае эффективно свои функции печь или камин выполнять не будут. Да и в интерьер даже скромного загородного домика гармонично они впишутся вряд ли.

Чем штукатурить печь, чтобы не трескалась

Перед многими владельцами печей в частных домах возникает вопрос об укреплении этого сооружения. Ведь со временем печь может растрескиваться, что не только испортит внешний вид, но и может привести к ее разрушению. О том, как правильно штукатурить печь, чтобы не трескалась, можно узнать ниже.

Необходимые материалы

Из материалов необходимо иметь:

  • Смесь для оштукатуривания (ниже будут представлены варианты приготовления из глины, песка, гипса, извести, цемента, асбеста).
  • Грунтовку.
  • Армирующую сетку.
  • Саморезы.

Необходимые инструменты

Для проведения работ потребуются:

  • Шпатель.
  • Мастерок.
  • Наждачная бумага абразивностью №60 и №100.
  • Терка для наждачной бумаги.
  • Зубило для насечек.
  • Правило.
  • Кисть.
  • Валик.
  • Щетка с металлическими зубьями.
  • Строительный уровень.
  • Обычная сетка для просеивания песка.
  • Металлическая сетка для протирания глины.
  • Ведро или другая емкость для замешивания раствора.

Необходимо иметь 2 шпателя: средний и большой. Первым удобно набирать раствор, а вторым наносить. Равномерно распределить материал по поверхности поможет мастерок.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе. За счет этих материалов работу можно провести максимально качественно.

Зачем штукатурить печь

Многие задаются вопросом о необходимости отделки кирпичной кладки. Зачастую новая выложенная печь имеет красивый вид и не хочется его портить. Но если провести работу аккуратно, то можно не только не испортить, но и создать необычное дизайнерское решение. Кроме этого, печь будет защищена от:

  • Возникновения микроорганизмов в швах.
  • Растрескивания раствора в кладке.
  • Теплопотерь.
  • Возникновения пожара.

Если печь возводилась из натуральных материалов, то со временем есть вероятность появления различных микроорганизмов в швах. Правильная обработка поможет этого избежать.

Дополнительный слой штукатурки увеличивает толщину стен кладки, за счет чего значительно сокращаются теплопотери. Поэтому можно сэкономить на топливе, ведь конструкция позволит дольше сохранять тепло.

Если кирпичная кладка была выложена неаккуратно, то такое строение также рекомендуется оштукатурить. Это делает печь более эстетичной и отлично украшает интерьер любого помещения. Тоже касается и старых кирпичных строений, которые со временем потеряли первоначальный вид.

Для правильного оштукатуривания печи необходимо придерживаться инструкции. Любое отклонение от технологии может привести к растрескиванию материала и дальнейшей переделке.

Чем штукатурить. Растворы

Печь постоянно подвергается перепаду температур, поэтому отделочный материал на конструкции может быстро испортиться. Чтобы этого не произошло, необходимо правильно приготовить раствор, выдерживающий такие перепады.

Одним из самых простых смесей для оштукатуривания является песчано-глиняная. Она готовится по такой технологии:

  • Песок просеивается через сито и очищается от различных примесей.
  • Глина перетирается через металлическое сито и очищается от корней и мусора.
  • Глина заливается водой на сутки и перемешивается.
  • Через время в глину несколько раз подливается вода до тех пор, пока материал не перестанет впитывать воду. В общем на 3 части глины должна уйти 1 часть жидкости.
  • Слить воду, которая не впиталась.
  • Глина перемешивается с песком.
  • Добавить асбест.

В полученный раствор необходимо добавить дополнительный компонент – распушенный асбест, который будет предотвращать растрескивание раствора. В итоге для приготовления такого простого раствора потребуется глина, песок и асбест в пропорции 1:2:0,1.

Второй способ — приготовление гипсовой смеси. Готовится такой раствор из песка, гипса, извести и асбеста в пропорции 1:1:2:0,1. После смешивания всех компонентов смесь необходимо быстро наносить на поверхность, иначе через 15 минут она будет непригодна к использованию. Гипс очень быстро застывает, что является одновременно преимуществом и недостатком. Быстрое высыхание раствора позволит быстрее приступить к отделочным работам, чтобы неиспользованная смесь не застыла до нанесения.

Для приготовления раствора своими руками существует несколько способов. Придерживаясь пропорций также можно правильно замесить растворы с добавлением извести и цемента.

Таблица. Необходимое количество компонентов для приготовления различных смесей для оштукатуривания печи

Номер смеси песок Асбест (распущенный) Глина Гипс Известь Цемент
1 2 0,1 1 1
2 2 0,1 1 1
3 1 0,2 1 2
4 2 0,1 1

Для обработки печей, которые уже давно эксплуатируются, можно приобрести готовую смесь. В любом магазине стройматериалов представлено большое количество жаростойких штукатурок. Также можно приобрести печной клей. Этот материал позволит не только обработать всю поверхность, но и заделать щели, если они появились. Для работы печной клей разводится 2 раза: для заделки трещин и для обработки всей поверхности. В первом случае раствор разбавляется водой до получения тягучей массы, которой можно легко заполнить щели. Затем разводится более густая масса, которой полностью обмазывается поверхность печи.

Специалисты рекомендуют добавлять в получившийся раствор соль (200 г на ведро). За счет этого смесь становится более пластичной, идеально ложится на обрабатываемую поверхность и не растрескивается во время эксплуатации.

Пошаговая инструкция

После выбора смеси для проведения работ, расчетов и закупки необходимых материалов, можно приступать к основной части.

Оштукатуривание печи выполняется поэтапно:

  • Поверхность очищается.
  • Обрабатываются трещины, если они имеются.
  • Грунтуется.
  • Устанавливается арматура.
  • Штукатурится.

Работа начинается с подготовки поверхности печи. Если печь старая с имеющимся покрытием, то его нужно снять. Кирпичная кладка должна быть идеально чистой, без отпадающей штукатурки, пыли и мусора. Для этого можно воспользоваться шпателем. Счищать нужно аккуратно, не стучать, иначе может повредиться кладка.

Затем печь тщательно очищается от пыли с помощью щетки, на нее наносится грунтовка глубокого проникновения. Подойдет акрилатная смесь, которая глубоко проникает в материал, заполняя все поры, а на поверхности образует пленку. Такая грунтовка позволяет надежнее прилепиться шпаклевки к стене. Раствор наносится на поверхность кистью и тщательно втирается. Затем печь нужно оставить для просушки на сутки.

Чтобы штукатурка прочнее держалась на поверхности и в дальнейшем не растрескалась, необходимо выполнить установку армирующей сетки. Для этого она крепится к кирпичной кладке на саморезах.

Во время монтажа сетки от поверхности печи нужно отступить минимум 3 мм. После этого можно приступать к нанесению подготовленной смеси.

После разведения раствора до нужной консистенции он наносится на стену ровным тонким слоем.

Разглаживается сначала широким шпателем, затем мастерком до гладкости. Нужно следить, чтобы смесь полностью заполняла сетку.

После нанесения тонкого слоя нужно выждать время до его высыхания. Затем стена грунтуется и наносится еще один слой штукатурки. В общем должно быть 2-3 слоя. Главное не наносить всю смесь за один раз, иначе это снижает прочность штукатурки и после высыхания она может растрескаться.

После полной просушки штукатурки можно приступать к ошкуриванию поверхности. Для этого сначала используется шкурка абразивностью №60, а затем №100. Для упрощения этой процедуры применяется специальная терка, в которую вставляется наждачная бумага. После этого печь очищается от пыли щеткой.

Завершающим этапом является финишная отделка поверхности. Для этого стена покрывается специальным раствором из:

  • Известковой побелки (10 частей)
  • Соли (0,1 часть)
  • Воды (1 часть)

Для приготовления раствора в теплой воде разводится соль, остужается, вливается в известковую побелку. Затем смесь наносится на всю поверхность печи и оставляется для просушки. Такой завершающий этап надежно защитит печь от растрескивания.

Ознакомиться с одним из способов оштукатуривания печи можно на видео. Показаны подготовительные, отделочные и завершающие работы.

Советы профессионалов

Для качественного выполнения работ при оштукатуривании печи профессионалы рекомендуют:

  • Правильное смешивание раствора. Для этого можно взять небольшое количество смеси и скатать шарик в ладони. Если на нем образуются трещины, то нужно добавить немного воды.
  • Смесь должна быть вязкой, чтобы ее можно было легко наносить.
  • Перед началом работ нужно заделать все трещины.
  • Для укрепления штукатурки использовать армирующую сетку.
  • После оштукатуривания нельзя сразу растапливать печь, иначе покрытие может потрескаться. Нужно выждать время до ее полной просушки.

Для качественного выполнения оштукатуривания печи главное правильно замесить раствор — он не должен быть слишком жидкий или густой. Следование инструкции позволит избежать распространенных ошибок и получить прочную и эстетичную облицовку своей домашней печи.

Чем штукатурить печку, чтобы не трескалась – решение и советы

Отделка печки своими руками

Желательно обрабатывать печи после того, как полностью затвердеет кирпичная кладка и будет исключена возможность её усадки. Как правило, кладка высыхает примерно за 5-8 недель.

Помните, что штукатурка прослужит вам долго только в случае, если вы правильно приготовите раствор. Как правило, штукатурят обычной глиняной смесью. Однако, в наши дни широкую популярность обрели известково-гипсовые растворы.

Также можно использовать цементно-глинопесчаный или известково-глинопесчаный состав. Все эти материалы вы можете без труда приобрести в любом строительном магазине в виде сухой смеси либо приготовить собственноручно.

Качественная смесь для штукатурки должна с лёгкостью наноситься и легко разглаживаться на поверхности. От степени жирности вашей смеси зависит количество песка, который необходимо подмешивать в глиняный раствор.

Если вы используете жирную глину, то соотношение основных компонентов в полученной смеси должно быть примерно 1:3-1:4. Для увеличения плотности штукатурки на глиняной основе можно добавить примерно 0,1-0,2 доли дробленого стекловолокна либо асбеста.

Как происходит процесс

Мы разобрались с тем, каким раствором нужно обработатьповерхность, чтобы не трескалась отделка. Теперь давайте рассмотрим, как нанести штукатурку правильно.

Прежде, чем вы начнете оштукатуривать ваш камин, следует тщательно очистить поверхность от пыли, остатков раствора для кладки и другого мусора.

Желательно перед оштукатуриванием протопить печку и наносить раствор на теплые стены.

  • Для улучшения адгезии с кладкой, вы должны расчистить все швы между уложенными кирпичами примерно на глубину 0,5-1 см.
  • Оштукатуривание печи необходимо начинать с верхней части.
  • Желательно тщательно смочить кирпичную кладку водой.
  • Затем с помощью специальной терки либо кельмы нанесите жидкий слой раствора.
  • После того, как он немного просохнет можно начинать наносить густой слой.
  • Для того, чтобы штукатурка высыхала равномерно, старайтесь наносить её ровным слоем.
  • После того, как она достаточно схватится, но будет слегка мягкой, затрите её с помощью деревянной терки

Совет: Наносить слой толщиной более 0,5-0,7 см нерационально.

После того, как вы выполните данные операции, поверхность вашего камина либо печи должна быть гладкой и идеально ровной. Если вы замечаете, что поверхностный слой плохо заглаживается, значит, штукатурка не успела схватиться.

Если это имеет место – вам необходимо смочить схватившуюся часть штукатурки с помощью кисти. Затем можно продолжать отделочные работы деревянной щеткой.

Толщина облицовочного слоя штукатурки не должна превышать 1 см.

Для отделки углов используйте деревянные или металлические рейки. Обязательно выставьте их по уровню. После оштукатуривания углов через 10-20 минут снимите рейки. При необходимости подправьте угол с помощью терки.

После того, как вы закончите штукатурку печи, необходимо покрыть поверхность известковым молочком. В состав молочка обязательно добавьте соль.

Источники: http://fb.ru/article/267549/kak-oshtukaturit-pech-chtobyi-ne-treskalas-termostoykaya-shtukaturka-dlya-pechey-i-kaminov-instrumentyi-tehnologiya, http://stroyobzor.info/materialy/otdelka/otdelochnye/pech.html, http://refite.ru/chem-shtukaturit-pechku.html

Кирпичные стены с утеплителем

0

Кладка кирпича с утеплителем

Один из методов строительства — кирпичная кладка с утеплителем. Технология возведения стен таким способом помогает сэкономить время, а также материальные и физические ресурсы на проведение дальнейших монтажных и отделочных работ. Для утепления применяют разные разновидности материала.

Кладка с утеплителем: виды, преимущества и недостатки

Технологический процесс по сооружению здания из кирпича с утепляющим материалом внутри классифицируется по месту крепления утеплителя. Облегченная колодцевая методика включает две самостоятельных конструкции, внутри скрепленных маленькими горизонтальными кирпичными мостиками или пенополистиролом. Кладка кирпича с утеплителем предполагает такие преимущества:

  • Толщина утеплителя не превышает толщину конструкции.
  • Вещество внутри не поддается возгоранию.
  • Снаружи кладка имеет вид кирпичной стены, что позволяет декорировать конструкцию.
  • Можно возводить в любое время.

Несмотря на все преимущества, двухслойные стены имеют ряд минусов:

  • требуют выполнения большого количества работ;
  • необходимо постоянно контролировать состояние утеплителя внутри;
  • теплотехническая однородность на низком уровне;
  • мостики сохраняют холод;
  • тяжело поддаются ремонту.

При трехслойной конструкции паробарьером может быть облицовочный кирпич.

Еще один вариант применения утепляющего элемента в процессе кирпичной кладки — трехслойная конструкция. В этом случае применяются панели, сохраняющие тепло. Утеплитель крепится за счет использования анкеров. Приспособления предварительно закрепляют в стене. При использовании этой технологии необходим паробарьер, чтобы предотвратить образование конденсата. Сделать его можно из лицевого кирпича или применяют декоративный камень.

Утеплять стены в три слоя опасно, потому что такие сооружения подвержены скорейшей деформации.

Какой материал используют для утепления дома?

Теплоизоляция при возведении кирпичных конструкций может проводиться посредством разных материалов. Чаще всего используют следующие:

  • минеральная вата;
  • пенополистерол;
  • стекловата.

Иногда для наружных стен применяют шлак, который засыпают в полость между стенами. Такой утеплитель под кирпичную кладку лучше тем, что он улучшает прочность конструкции. При выборе чем утеплить сооружение необходимо обращать внимание на такие качества:

Пенопласт можно использовать тогда, когда важно не перегрузить фундамент.

  • Устойчивость к деформации. Теплоизоляционное изделие должно не изменяться в размерах или структуре под воздействием погодных условий. Особенно актуально, если утепляться будет лицевая часть.
  • Влагоустойчивость. Кладка с утеплителем внутри должна осуществляться такими материалами, которые не впитывают влагу. В этом плане лучше использовать стеклопластик.
  • Не перегружают фундамент. Особенно эффективна методика «кирпич-пенопласт-кирпич».
  • Не требуют сложных конструкторских и монтажных работ. Утеплять посредством пенополистирола просто и быстро.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать толщину утеплителя для кирпичной кладки?

Утепление стен в 2 кирпича необходимо проводит с точным расчетом количества необходимых материалов. Чтобы минимизировать лишние расходы и сделать кладку в полтора кирпича теплее, необходимо точно рассчитать толщину утеплителя. Каждый стройматериал, который используют для строительства наружных стен, обладает своими характеристиками. Основные требования, на основании которых подбирают материал для утепления, представлены в таблице:

Если предполагается завершить работы по утеплению после возведения стен из кирпича, лицевой материал не выкладывается. Обычно такую тактику выбирают для менее затратного метода с использованием пенопласта. Тогда отделочные работы заканчивают после крепления материала. При последовательном выполнении этапов и наличии качественного материала можно не только сохранить тепло, но и улучшить характеристики прочности конструкции.

Устройство трехслойной кирпичной кладки

Кирпич является самым распространённым материалом для возведения несущих стен. Он с успехом применяется как в многоэтажном промышленном строительстве, так и в частной малоэтажной застройке. Единственный недостаток кирпича – низкие теплоизоляционные качества. Чтобы решить эту проблему, производится дополнительное утепление стен. Кирпичная кладка с утеплителем внутри даёт возможность построить тёплый дом при минимальных затратах времени и финансов.

Минусы кладки без утепления

Ещё совсем недавно вопрос теплоизоляции кирпичных построек решался простым способом – увеличением толщины стены. Так, для средней полосы обычной являлась толщина стен в 3 – 3,5 кирпича, а в северных регионах она могла достигать 1 — 1,5 м. Это связано с высоким коэффициентом теплопроводности кирпича, что обуславливает большие теплопотери.

Сравнительный анализ материалов

Кладка стен такой толщины была вынужденной мерой в отсутствие эффективных и недорогих теплоизоляционных материалов. Другим фактором, способствующим применению технологии «толстых стен» в советское время, была относительная дешевизна кирпича. Это позволяло упрощать технологию кладки за счёт отказа от использования теплоизоляционных материалов.

Однако в последнее время подобный подход становится слишком расточительным с финансовой точки зрения: помимо затрат на кирпич возрастают расходы на обустройство усиленных фундаментных оснований.

Ещё одна проблема, с которой можно столкнуться, устраивая кирпичную кладку без теплоизоляции – смещение точки росы внутрь помещений.

В строительстве точка росы – это точка внутри или снаружи уличных стен здания, где охлаждаемый пар, содержащийся в воздухе, начинает конденсироваться. Превращение пара в росу происходит при соприкосновении тёплого воздуха с холодными поверхностями.

Наиболее предпочтительным вариантом является нахождение точки росы снаружи здания, в этом случае конденсирующаяся влага будет попросту испаряться под действием ветра и солнца. Гораздо хуже, если точка росы смещена внутрь помещений. Сырость, образующаяся на внутренних поверхностях стен, отрицательным образом влияет на микроклимат в доме, становясь источником повышенной влажности и причиной появления грибка и плесени.

Не утеплённые стены в зимние морозы охлаждаются на всю свою толщину, в результате конденсация пара происходит на их внутренних поверхностях.

В районах, где в холодное время года устанавливаются минусовые температуры, технология кладки кирпича с утеплителем является единственно приемлемой.

Трёхслойная кладка

Одной из разновидностей утеплённой стены является трёхслойная кирпичная кладка. Конструкция её выглядит следующим образом:

  1. Внутренняя стена из кирпича, шлакоблоков, газобетона и т.д. Выполняет несущую функцию для межэтажных перекрытий и кровли здания.
  2. Утепление кирпичной кладки. Утеплитель помещается во внутренние полости-колодцы между наружной и внутренней стенами. Защищает внутреннюю стену от промерзания в холодное время года.
  3. Наружная стена с облицовкой из кирпича. Выполняет декоративные функции, придавая фасаду дополнительную эстетику.

Трехслойная стена в разрезе

№1- внутренняя отделка.

№2 – несущая стена здания.

№3 – утеплитель между кирпичной кладкой.

№4 – вентиляционный зазор между внутренним утеплителем и облицовочной стеной.

№5 – наружная стена с облицовкой из кирпича.

№6 – внутреннее армирование, соединяющая внутреннюю и внешнюю стену.

Кирпичная кладка с утеплителем внутри, как и прочие строительные технологии, имеет свои плюсы и минусы. К её положительным качествам следует отнести:

  • Меньший объём кладки, что позволяет уменьшить сметную стоимость за счёт экономии на количестве строительного материала.
  • Меньший вес постройки, что даёт возможность использовать более лёгкие и недорогие фундаменты.
  • Высокие теплоизоляционные показатели, позволяющие сохранять тепло в зимнее время.
  • Улучшенная звукоизоляция. Теплоизоляционный слой позволяет значительно снизить уровень шума, что особенно актуально, если здание находится на центральной улице с интенсивным дорожным движением.
  • Внешние стены, облицованные декоративным кирпичом, не нуждаются в дополнительной декоративной отделке.

Среди минусов многослойных стен можно указать:

  • Большую трудоёмкость, связанную с утеплением, по сравнению с кирпичной кладкой в 3 – 3,5 кирпича.
  • Трёхслойные стены не дают возможность периодической замены утеплителя, в то время как срок его службы всегда короче срока службы кирпичных стен.

Выбор утеплителя

В качестве теплоизолирующего материала может применяться широкий ассортимент утеплителей, которые отвечают рекомендациям СНиП.

Во-первых, показатель теплопроводности материала должен быть таким, чтобы обеспечить защиту внутренних помещений при максимальных минусовых показателях, свойственных для данного региона.

Ознакомиться с теплоизолирующими показателями утеплителя можно в инструкции от производителя на его упаковке или в таблицах технических характеристик СНиП. Сравнив эти показатели с зимними минимумами температур, можно вычислить необходимую толщину слоя утеплителя.

Во-вторых, утеплитель должен обладать достаточной паропроницаемостью. Иначе влага будет скапливаться внутри него, что приведёт к потере им теплоизоляционных качеств.

И, в-третьих, внутренний утеплитель должен быть огнестойким. Благодаря своей негорючести, он не только не будет поддерживать горение, но и создаст огнезащитную прослойку внутри кладки.

Минеральная вата

Многочисленное семейство утеплителей, созданных на основе минеральных волокон, обладают отличными теплосберегающими характеристиками. Изготавливаются они методом взбивания в центрифуге расплавленных минералов: стекла, базальта, шлака и т.д. Низкий уровень теплопередачи в данном случае достигается за счёт высокой пористости материала — воздушные прослойки не позволяют холоду проникать сквозь минвату.

Минеральный утеплитель абсолютно не горюч, но очень боится сырости. При намокании он почти полностью теряет свои теплосберегающие свойства, поэтому при его укладке необходимо позаботится об устройстве эффективной гидроизоляции.

Пенополистирол

Вспененный полистирол – ещё один часто применяемый в трёхслойной кладке теплоизоляционный материал.

Листы пенополистирола

Производят его методом насыщения воздухом жидкого полистирола, который после застывания приобретает вид пористых круглых гранул. Для заполнения колодцев в стене он может использоваться в форме листов или в качестве насыпного материала. Он гораздо меньше минваты боится сырости, но в отличие от неё горюч, поэтому стены, утеплённые пенополистиролом, следует беречь от открытого огня. Даже если пожар не повредит кирпичной кладке, он вызовет выгорание и расплавление пенополистирола внутри неё. Для замены утеплителя придётся производить трудоёмкие и дорогостоящие работы по демонтажу облицовочной части стены.

Насыпные утеплители

В частном строительстве иногда трёхслойная кладка производится с засыпкой внутренних колодцев различными минеральными заполнителями: шлаком, керамзитом и т.д. Подобная методика несколько дешевле и проще, нежели укладка минплиты или листов пенополистирола, но эффективность её гораздо ниже. Связано это с более низкими показателями теплозащиты шлака и керамзита.

Шлак очень гигроскопичен – склонен впитывать в себя и удерживать влагу, что может послужить причиной увеличения его теплопроводности и преждевременного разрушения прилегающих слоёв кирпича.

Кладка трёхслойных стен

Кладка стены с утеплением выполняется в несколько этапов.

  1. Кладка внутренней стены. Производится по тем же технологиям, что и кладка обычной несущей стены из полнотелого кирпича, либо строительных блоков. В зависимости от минимальных зимних температур может иметь толщину в 1 или 1,5 кирпича.
  2. Кладка внешней стены с облицовкой. Выполняется таким образом, чтобы между ней и внутренней стеной оставался зазор, необходимый для укладки или засыпки утеплителя — колодец. Между собой 2 стены могут соединяться либо связями из анкерных болтов и арматуры, либо кирпичной перевязкой, осуществляемой через определённые промежутки.
  3. Гидроизоляция нужна для защиты утеплителя от сырости, так как полностью предотвратить поступление влаги сквозь кирпич невозможно.
  4. Заполнение колодцев засыпным утеплителем производится по достижении стен высоты 0,8 – 1 м. Листовой и рулонный утеплитель крепится к внутренней стене при помощи дюбелей-грибов с широкой пластиковой шляпкой, после чего он закрывается внешней облицовочной кладкой.

Для сооружения гидроизоляционного слоя не рекомендуется применять «глухие» материалы, такие как рубероид. Это исключит возможность свободного газообмена между внешней средой и внутренними помещениями дома. Во внешней стене через каждые 0,5 – 1 м следует оставлять вентиляционные продухи – незаполненные раствором вертикальные швы между кирпичами.

Трёхслойная кладка кирпича позволяет решить множество проблем, возникающих при эксплуатации жилья в зимнее время. Процесс возведения таких стен показан на представленном ниже видео.

Технология утепления кирпичной стены снаружи + выбор оптимальной теплоизоляции

Самым эффективным методом утепления стен является наружное утепление.

Благодаря ему можно сохранить тепло, при этом площадь помещения не уменьшится.

Крайне важным преимуществом этого теплоизоляционного способа – внешние стены будут сохранять тепло.

Утепление наружных стен кирпичного дома — оптимальный метод теплоизоляции здания.

В качестве утепления подходят такие материалы:

Некоторые из них мы рассмотрим в этой статье.

Внутреннее и внешнее утепление – особенности и нюансы

Стена, которая утеплена снаружи, будет остывать в несколько раз медленнее. Несомненными преимуществами считаются:

  • Тепловые потери минимальны;
  • Точка росы располагается или в самом утеплителе, или у края наружной стены (все зависит от параметров);
  • На стене никогда не будет образовываться конденсат;
  • Прогревание стены проходит полностью, значительные температурные скачки отсутствуют.

Различия в утеплении

Внутреннее утепление стен не считается таким популярным, все из-за ряда существенных недостатков:

  • Тепло теряется на 10%.
  • Расположение точки росы. Она находится в пространстве между внутренней частью стены и утеплителем или в самом утеплителе. Это становится причиной накопления конденсата, через некоторое время в помещении появляться сырость.
  • Стена не сохраняет и не аккумулирует в себе тепло.

Несмотря на ряд минусов, внутреннее утепление характеризуется и положительными качествами:

  • Работы можно проводить в любое время годы, вне зависимости от погодных условий.
  • Утепление легко проводить самостоятельно, для этого нужно владеть только базовыми знаниями и необходимыми материалами.

Основные виды утеплителей и их краткое описание

Органические теплоизоляторы на рынке представлены широким ассортиментом товаров.

В их основе материалы натурального происхождения:

  1. Утеплитель арболитовый считается новейшим материалом, в основе которого заложены опилки, стружка, нерезаная солома и камыш. Также утеплитель сделан из цемента и органических добавок. Это CaCl2, H2SO4, а также продукт, полученный после обработки обычной глины, каолина или нефелина, и Na2O.
  2. Пено-поливинилхлоридный утеплитель. В его состав входит поливинилхлоридная смола, что после воздействия световых или электромагнитных колебаний приобретает характерную пенную структуру. В то же время его считают универсальным изолятором тепла.
  3. Утеплитель из ДСП. Компоненты – стружка, смола, получаемая в результате контролируемых химических процессов, антисептики, антипирен.
  4. Утеплитель с основой из древесноволокнистой плиты. Она по своему напоминает ДСП. Основа — отходы от древесины, или обрезанные кукурузные и соломенные стебли. Материал вполне может состоять также из спрессованной старой бумаги.
  5. В основе пенополиуретана полиэфир, туда входит Н2О, эмульгатор и изоцианаты. Когда начинают воздействовать катализаторы, все элементы взаимодействуют под следствием химической реакции, при которой появляется новый вид утеплителя.

Неорганические теплоизоляторы

Минеральная вата бывает двух видов: шлаковая, а также каменная. Чтобы произвести первую компании используют шлаки. Каменного же типа вату отличают: CaCO3, горные породы, что используются для мощения улиц, минералы, содержащие кальций и магнезию, вулканические горные породы и другие.

Наружное утепление кирпичных стен — как выбрать оптимальную теплоизоляцию?

Минвата

Это понятие включает такие разновидности:

  • стекловату, а также каменную вату;
  • шлаковату.

Все эти материалы характеризуются соответствующими волокнами, в основе которых стекло, горные породы, шлаки.

Средние показатели:

  • проводимость тепла – 0,041-0,044 Вт/(мК);
  • непроницаемость – 20-200 кг/м3.

Пенопласт

Негабаритный материал, который в виду своих характеристик и доступной цены стал самым популярным материалом для теплоизоляции. В строймаркете всегда можно отыскать экземпляр, средние показатели которого равны:

  • проводимость тепла – 0,033-0,037 Вт/(мК);
  • непроницаемость – 11-35 кг/м3.

Пенопласт практически лишен воздействия влаги, плюс он паронепроницаем. Помимо этого, материал довольно хрупкий, легко возгораемый, во время тления выделяет множество опасных химических элементов. У данного материала множество недостатков, но как эконом вариант подойдет идеально.

Экструдированный пенополистирол

По своим особенностям материал напоминает описанный выше пенопласт, только есть одно отличие – в его изготовлении используются исключительно новейшие разработки.

Средние показатели:

  • проводимости тепла – 0,028-0,032 Вт/(мК);
  • непроницаемость – 25-38 кг/м3.

Его часто используют для наружного утепления, он довольно крепок и хорошо сохраняет тепло. Естественно, стоимость его в несколько раз выше, чем у двух рассматриваемых выше вариантов.

Теплая штукатурка

Выделяется звукоизоляцией, паропроницаемостью.

Характеристики:

  • проводимость тепла – 0,065 Вт/(мК);
  • непроницаемость – 200-340 кг/м3.

Это идеальный утеплитель для того, чтобы провести облицовку внешней стены кирпичного дома, но требует соблюдения особенных условий из-за своих характеристик:

  • слой штукатурки не больше 50 мм;
  • фундамент должен быть дополнительно усилен.

Термопанели

Этот материал выделяется одновременно термоизоляцией и способностью облицевать поверхность стен.

  • проводимость тепла – 0,025 Вт/(мК);
  • непроницаемость – 45-55 кг/м3.

Пирог стены – из каких элементов состоит кирпичная стена

  1. Штукатурка — от 10 до 35 мм в зависимости от выбранного варианта пирога кирпичной стены;
  2. Пустотелый или же полнотелый кирпич;
  3. Пенопласт ПСБ 25 (от 70 до 120 мм);
  4. Обрешетка стальная;
  5. Пароизоляционная и ветроизоляционная многофункциональная мембрана.
  6. Штукатурка или раствор известной;
  7. Внешняя отделка — облицовочный кирпич или декоративная штукатурка.

Несколько слов о гидроизоляции и пароизоляции

На этапе теплоизоляции стены, необходимо обратить особое внимание на пароизоляцию, в ином случае утепляющий материал через некоторое время придет в негодность. Классическим материалом для пароизоляции является полиэтилен.

При установке с ним необходимо обращаться предельно аккуратно, сильно не натягивать, в противном случае пленка может деформироваться, особенно при сезонной смене климатических условий.

Часто используемым пароизоляционным материалом принято считать специально созданные для этих целей мастики. Если их нанести на стену, они будут пропускать воздух, при этом задерживать влагу. Гидроизоляция защищает различные строительные сооружения от проникновения влаги. Она легко наносится, не требует особой квалификации от рабочих, к тому же не образовывает швов.

Для кирпичных стен вместо пароизоляции очень часто используют штукатурку, что в случае минеральной ваты не очень верно, т.к. утеплитель начнет отсыревать.

Пароизоляция и гидроизоляция

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Поврежденные стены лучше заменить или провести капитальный ремонт. Щели в стыках заделываются природными материалами или синтетическими герметиками для камня.

Перед тем, как утеплять стену необходимо позаботиться о подготовке обрешетки. Расстояние между ее брусками должны определяться исходя ширины плиты утеплителя. Важно используя строительный уровень проверять вертикальную и горизонтальную поверхность под отделку. Бруски обрешетки должны быть направлены перпендикулярно направлению облицовочной панели.

Обрешетка кирпичной стены

Не стоит забыть про монтаж поперечной обрешетки, чтобы обеспечить качественную вентиляцию.

Для удобства установки промежуточных элементов обрешётки, от углового бруска натягивается верёвка снизу и сверху фасада. Некоторые делают разметку будущих элементов мелом.

Утепление кирпичной стены снаружи на примере минваты

  1. С внешней стороны кирпичное основание нужно обшить ОСБ плитами, между ними нужно сохранить зазоры, размер которых указывает производитель. После установки, зазоры зарабатываются пеной.
  2. Затем снаружи, натягивают мембрану с гидроизоляцией, что защищает минеральную вату от воздействия влаги, поверх которой будут проводить вся наружная отделка. Многими компаниями выпускаются материалы для гидроизоляции с полосами, на которых нанесены соединительные элементы для более плотного стыка. Если такие полоски отсутствуют, стыки должны приклеиваться двусторонним скотчем.
  3. Затем плотно монтируются листы с минеральной ватой. Часто используется материал, плотность которого начинается с показателя 35-50кг/м3. Материал с меньшей плотностью непременно осядет или скатиться, что станет причиной пропуска холода через образованные пустоты.
  4. Плиты минеральной ваты монтируются так, чтобы прикрывались прошлые соединение мин. на 150-200 мм. В основе общей толщины утепления лежит климат и температурные показатели, но средний показатель 150 мм.
  5. После укладывания уплотнителя в стены, все появившиеся пустоты заливаются пленкой для монтажа.

Утепление под сайдинг

Теплоизоляция пенополистиролом и пенополеуретаном – основные принципы

Сегодня многие строители утепляют фасад экструдированным пенополистиролом. Плиты укладываются с учетом степени горизонтальности. С поставленной задачей идеально справятся провесы. Проводя монтаж плиты, крайне необходимо обращать внимание на сохранение равномерности профильной планки, для этого используется строительный уровень.

Стыковка плит выполняется по принципу кирпичной кладки, другими словами нужно монтировать половину плиты через каждый ряд. Щели заделываются жидким полистиролом и отрезками пенопласта, при этом лучше не использовать монтажную пену. Если плиты плохо состыкованы, это легко корректируется теркой.

Плиты пенопласта крепятся клеем, но при этом не стоит забывать о специальных дюбелях со шляпками. В ином случае из-за сильных порывов ветра плиты сорвутся.

Что касается пенополиуретана — это материал нового поколения, который:

  • Является нетоксичным и экологически безопасным;
  • Не теряет своих характеристик длительный срок и служит больше полвека;
  • Застывает за короткий промежуток времени, благодаря этому существенно сокращаются сроки установки;
  • Утеплители в основе Полиуретана полностью безопасны для здоровья. После застывания этот материал становится экологически чистым;
  • Теплоизоляция пенополиуретаном характеризуется максимально низкой горючестью если сравнить ее с другими видами утеплителей;
  • Пенополиуретан не способен пропустить и впитать влагу. Благодаря отличной теплоизоляции хозяева дома избавлены от проблем, что связаны с образованием конденсата, плесени и грибка.

Утепление кирпичного дома снаружи имеет ряд преимуществ. Главное, выбрать правильный материал и рационального его использовать, учитывая все тонкости.

Полезное видео

Как утеплить кирпичную стену своими руками:

Источники: http://etokirpichi.ru/kp/ukladka/kirpichnaya-kladka-s-uteplitelem.html, http://moyastena.ru/iz-kirpicha/kladka-s-uteplitelem-vnutri, http://expert-dacha.pro/stroitelstvo/steny/uteplenie-st/naruzhnoe-ut-kirpichnoj.html

Печь из шамотного кирпича

0

Печь из шамотного кирпича: процесс кладки

Печи сегодня довольно распространены, даже несмотря на то, что есть и более современные системы отопления. Для бани или сауны, для обеспечения дополнительного отопления в доме кирпичные печи остаются незаменимыми. Выкладывать такую печь можно из красного или шамотного кирпича, но сам по себе шамотный кирпич слишком дорогой, его редко используют для корпусов печей. Чаще всего кладка производится из красного печного кирпича, а для топливника уже берется шамотный. В результате обеспечивается отличное качество при оптимальных финансовых затратах.

Шамотный кирпич морозоустойчив и способен выдержать повышение температуры до 1500 градусов.

Сама кладка печи осуществляется с соблюдением порядовки, т. е. специальной схемы выкладки каждого ряда. На схеме видно, какое количество материала используется и в каком порядке будут располагаться отдельные кирпичи и другие элементы будущей печи. Чтобы приступить к работе по кладке, необходимо сначала определиться с тем, какой будет печная конструкция. Сегодня применяются 3 вида:

  1. Отопительно-варочная печь — это оптимальный вариант, который пригоден для обеспечения комфортной температуры в доме и для приготовления пищи. Популярностью пользуются специальные отделения для выпечки хлеба, но кирпич следует выбирать тщательно, шамотный нельзя применять, так как при нагреве он выделяет химические вещества, а это недопустимо при приготовлении пищи.
  2. Обычные варочные печи предназначены только для приготовления пищи, варки щей, для сушки фруктов.
  3. Печи отопительные, камины предназначены для обогрева определенной площади или помещения.

Отдельно стоят каменки для бань, процесс их кладки отличается от печей обычных. Необходима установка специальной решетки для камней, емкости для нагрева воды. Сама печь должна быть прочной, устойчивой к перепадам температуры.

Варианты кирпича для кладки печей

Схема кладки кирпичной печи.

Печной кирпич бывает различным. Выбирая тот или иной вариант, важно учесть необходимые характеристики, будущие условия эксплуатации. Среди таких разновидностей кирпича встречается не только специальный огнеупорный, но и шамотный. Чаще всего используются:

  1. Боровичский кирпич. Он плотный, показатели морозоустойчивости высокие. Красный кирпич имеет 3 рабочие поверхности, слегка закругленные кромки, что придает блоку привлекательность. Такую печь после сооружения можно уже не облицовывать.
  2. Витебский красный кирпич обладает меньшей плотностью, морозоустойчивость у него минимальная. Рабочих поверхности 2, края блока острые. Применяется для кладки печей, так как обладает необходимыми свойствами, а цена его оптимальная. Размеры блоков могут немного отличаться. Это требуется учитывать при выполнении работ.
  3. Шамотный кирпич называют еще огнеупорным. При выборе такого материала важно обращать внимание на качество, так как у различных производителей оно может существенно отличаться. Для хорошего шамотного кирпича свойственна отличная плотность, оттенок кремовый, края острые и ровные, все блоки имеют равный размер. Сегодня можно приобрести блоки различных форм, но стандартно используется Ш8. Применяется для оформления топок, самых горячих участков печи. Из такого материала можно выложить целиком всю печь, но стоимость ее получится слишком большой. С точно таким же успехом ее можно сделать из керамического печного кирпича, а из шамота выложить только топку. Нельзя применять его для камер, предназначенных для приготовления еды, так как во время нагрева выделяются химические вещества. При покупке предпочтение лучше всего отдавать известным маркам, которые будут гарантировать отличное качество. В противном случае печь скоро потребует ремонта.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики красного и шамотного кирпича

Схема кладки кирпичного дымохода.

В чем состоит отличие шамотного кирпича от обычного? Необходимо обратить внимание на некоторые характеристики, которые свойственны данным изделиям. Когда сооружается печь, топку рекомендуют делать из шамота, а корпус печи из печного красного кирпича, но комбинировать их нельзя, так как характеристики они имеют различные.

Характеристики шамотного кирпича:

  • плотность — 1910 кг/м³;
  • морозоустойчивость — 15-50;
  • пористость — 24-30%;
  • теплоемкость — 1,04 кДж/кгС;
  • теплопроводность — 0,84 Вт/мС;
  • линейное расширение — 5,3.

Характеристики красного печного кирпича:

  • плотность -1950-2050 кг/м³;
  • морозоустойчивость — 15-75;
  • пористость — 8 %;
  • теплоемкость — 0,9 кДж/кг*С;
  • теплопроводность — 0,5-0,7 Вт/м*С;
  • линейное расширение — 3,5.

Вернуться к оглавлению

Процесс кладки печи

Толщина глиняного раствора при кладке кирпича должна быть не более 3-5 мм.

Все кирпичные печи можно классифицировать на:

  1. Черные печи без дымохода. Применяются они редко, так как для начала использования требуется дождаться, пока все топливо не прогорит. Применяются сегодня только для бань.
  2. Серые печи имеют дымоход, но во время использования наблюдаются отложения сажи, топливо должно прогореть полностью. Применяются чаще всего для бань.
  3. Белые печи нагреваются дольше остальных, но зато теплоотдача у них оптимальная, конструкция не пачкает сажей все поверхности вокруг. Дымоход чаще делается кирпичный, хотя сегодня можно применять и более современные варианты, более простые в использовании.
  4. Печи с варочными небольшими поверхностями. Во время кладки кроме топливника предусматривается и рабочая поверхность с варочной чугунной плитой. На такой печи можно готовить пищу, быстро подогревать воду для бытовых нужд.

После того как выбрана печь, точнее, ее конструкции, надо подготовить порядовку. Сегодня можно найти разнообразные схемы, где подробно указано не только расположение, но и общее количество цельного кирпича, половинок, четвертей. Это очень удобно для расчетов материала. После того как схема выбрана, необходимо начать работы по подготовке. Для этого выбирается место под печь, выполняется заливка основания, т. е. фундаментной подушки. Желательно, чтобы расположение печи было предусмотрено еще во время строительства дома, так как вес конструкции получится довольно большой.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Для экономии средств и благодаря огнеупорным качествам шамотного кирпича, его используют только для кладки топки.

Чтобы сложить печь своими руками, необходимо приготовить такие инструменты:

  • шлифовальная машинка углового типа, абразивный круг, предназначенный для работы по камню, металлу;
  • дрель, насадка-миксер для замешивания растворов;
  • емкость на 10-12 л для растворов;
  • мастерок для укладки кирпича;
  • строительный уровень, отвес;
  • деревянная киянка для укладки кирпича;
  • маркер, рулетка.

Вернуться к оглавлению

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Есть несколько методов, как сделать глиняный кладочный раствор качественным:

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки печи

Первый ряд выкладывается на сухую, т. е. раствор для этого не используется. Начинать кладку требуется с углового кирпича, постепенно заполняя весь ряд. Красный кирпич перед кладкой надо смачивать, чтобы он не оттягивал влагу из раствора. Шамотный кирпич замачивать не следует. После замачивая необходимо на место будущего первого ряда нанести тонкий слой раствора, выложить подготовленный красный кирпич.

Чтобы исключить воздушные пузыри, надо по поверхности осторожно постучать рукояткой мастерка.

Все излишки раствора снимаются сразу, пока он не схватился. Аналогичным образом, строго следуя порядовке, укладываются и все остальные ряды. При этом вертикальные швы не должны совпадать, а при необходимости каждые 5-6 рядов армируются металлической сеткой.

Если порядовка требует использования половинок или четвертей, то нельзя их укладывать внутрь топки и дымоходных каналов, так как они быстро растрескаются. Такие торцы надо всегда обращать внутрь кладки. Кирпич из шамота используется для выкладки топки. При выполнении такой работы надо обращать внимание на следующие моменты:

  1. Кирпич следует ставить только на ребро.
  2. Между стенками печи и топки следует соблюдать зазор в 5 мм.
  3. Для кладки применяется только шамотный глиняный раствор, об этом нельзя забывать.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для печи

Во время укладки рядов печи сразу монтируется и необходимое оборудование. Это дверцы, решетки, варочные панели. Все они изготавливаются из чугуна, но обязательно соблюдение зазора, в противном случае чугун просто порвет уже уложенный кирпич во время эксплуатации. Колосниковые решетки ставятся без раствора, зазор соблюдается в 5 мм. Решетка для чистки должна легко извлекаться, ни в коем случае нельзя ее заливать раствором.

Дверцы бывают нескольких типов — топочные, очистные, поддувальные. При их установке необходимо использовать проволоку. Обязательно следует проверять правильность установки, чтобы дверца не была перекошена. Для крепежа дверок предназначены специальные отверстия, через которые вставляют проволочные жгуты. Чугунная варочная панель ставится только в том случае, когда печь имеет соответствующую конструкцию.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты материалов для кладки печей, в том числе и шамотный кирпич. Но его стоимость высокая, сооружение печи целиком из шамота не является целесообразным. Лучше делать конструкцию из печного красного кирпича, а шамотный использовать для топочного отделения.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич относится к узкоспециализированным, его применение ограничено по ряду показателей. Одна из особенностей шамотного кирпича – высокая гигроскопичность – становится причиной разрушения при нагреве после попадания в поры воды. Та же причина – водопоглощение – вызывает повреждения структуры при замерзании-оттаивании. Печи, футеровка которых выполнена шамотным кирпичом, при частых промерзаниях могут частично терять футеровку. Еще одна трудность состоит в том, что не всегда возможна точная подгонка шамотного кирпича«по месту». Материал шамота очень плотен, и удар не приводит к крошению, а только к непредсказуемому разлому. Обеспечить нужную форму скалыванием невозможно. И немаловажный минус шамотных кирпичей – достаточно высокая стоимость, не позволяет применять этот вид огнестойкого кирпича как основной материал для устройства печей и каминов.

Шамотный кирпич для печи

Красный керамический кирпич при условии надлежащего качества способен выдержать температуры при нагреве до 900⁰С, клинкер – до 1200⁰С. Но для отдела топки и внутренних каналов печи этих параметров мало, поскольку открытый контакт с пламенем и раскаленным топливом обуславливает температуры свыше 1300⁰С. Предел рабочих температур шамотного огнеупора марок ШБ не менее 1200⁰С — 1250⁰С, в то время как красный кирпич начинает плавиться уже при 1000⁰С. Температура плавления шамота более 1600⁰С. Поэтому без применения шамотного кирпича для кладки самых горячих отделов печей и каминов не обойтись.

Из многих существующих видов огнеупоров в бытовых печах и каминах применяют только шамотный, и реже – кварцевые блоки. Кварцевый кирпич сходен с шамотным по свойствам, но имеет еще большую плотность, а структура его более однородна. Высокая стоимость кварцевых блоков, а также недостаток – не очень хорошая сопротивляемость химически агрессивным средам, ограничивает его применение в строительстве бытовых печей. Но свойство кварцевого блока – пониженное линейное расширение – отлично используется в участках, где нужно заложить металлические детали. Для выкладки каминного зуба (участок над топкой, фигурный элемент в форме зуба, отражающий тепловой поток из камина в помещение) ничего нет лучше кварцевого кирпича.

Шамотный кирпич не применяется в русских печах, где происходит приготовление пищи. При нагреве излучение и испарение данного материала, имеющего присадки, может быть неблагоприятным для здоровья человека.

Сырье и производство шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Кладка шамотным кирпичом

Особенность кладки шамотного кирпича обусловлена его линейным термическим расширением, отличающимся от аналогичного свойства керамического кирпича. Перевязка красного и шамотного кирпича в кладке недопустима, совмещение этих видов блоков в один конструктив крайне негативно влияет на общую стабильность кладки и может вызвать разрушение швов и деформации печи. Между шамотом и красным кирпичом необходимы температурные зазоры, что достигается прокладками негорючих материалов, чаще листов на основе базальта, каолина или асбеста. В некоторых случаях оставляют воздушный зазор не менее 10 мм.

Применение шамотных изделий

Шамотные изделия в виде панелей применяются для футеровки различных видов бытовых печей из металла, каминов, а также котлов методом клеевых соединений, специальными огнеупорными видами клея на основе алюмосиликатов. Такой же клей применяют для кладки шамота наряду с другими видами жаростойких мастик и обмазок. Огнеупорные смеси для кладки шамота и футеровки содержат шамотный порошок, микроармирующее волокно и упрочняющие присадки.

Банные металлические печи-каменки футеруются шамотными изделиями, для защиты металла и повышения теплоэффективности.

Популярность шамотных изделий для кладки и футеровки обусловлена не только их свойствами, проверенными временем, но и относительно доступной, по сравнению с другими жаростойкими материалами, ценой.

Печи и камины своими руками

Блог печника Александра Залуцкого

Видео по теплопроводности шамота

Всем спасибо за комментарии к предыдущей статье. Всем неверующим буду давать ссылку https://sdelaipech.ru/post/2926 . Почти все высказавшиеся подтвердили, что шамотный кирпич проводит тепло лучше керамического. Для пущей убедительности я положил на варочную плиту своей печи 4 вида кирпича и замерил их температуру несколько раз в течении топки. Смотрите видео

Для наглядности сделал график замеров.

По горизонтальной оси время с момента растопки печи в минутах

По вертикальной оси температура в градусах Цельсия.

На 110 минуте небольшой провал. Это прогорела 1 закладка и была загружена вторая. На 180 минуте угли полностью прогорели и печь была закрыта.

Понятно, что плита нагревается не равномерно и температура на плите под кирпичами немного отличается. Но все же какие-то выводы сделать можно.

А вот еще 2 графика сделанные попозже

И два замера сделал кирпич на ребро, с разным расположением кирпича на плите.

Комментарии:

28 комментариев на «“Видео по теплопроводности шамота”»

Здравствуй Александр! В связи с этим хотел спросить: » А можно ли делать шамотную топку с трех сторон обложенную красным кирпичем, а четвертая — задняя сторона выходит в дымоход без ограждения красным кирпичем? И приходилось ли делать шамотную топку, где одна сторона (7см) не обложена… Не будет ли перегреваться в этом районе кирпич от шамота? С уважением. Сергей.

Не понял вопрос

купил диск печи своими руками.помоги друг с установкой программы. антивирус ругался avast. выключил антивирус. закачал программу . включил антивирус. программа не работает.

По активации курсов пишите в службу поддержки http://support.sdelaimebel.ru/

Молодец,Александр! Графики и формулы из термодинамики убедительно подкрепляются такими простыми и доступными экспериментами и уважаемые печники должны с этим согласиться.Для чистоты эксперимента предлагаю нагревать каждый кирпич отдельно на плите в строго определённом месте,строго определённым количеством и качеством дров в кг по единой методике. Время потребуется больше,но эксперимент будет чище и убедительнее.

Я не возражаю. Как сделаете отправляйте мне на почту [email protected] Результаты опубликую на блоге

Даже если вы абсолютно одинаковые по весу дрова положите, они разгораться будут по разному (по времени) и значит греть по разному. Вот если вы на плиту разогретую до температуры Т будете класть кирпичи по очереди и мерить Тк(t) думаю будет лучше.

Александр, скажите при какой температуре шамотный кирпич накаляется до красна? Я замечаю это в районе сухого шва, когда угли в топке догорают. Топлю дубом, грабом и осиной.

В моей печи шамот до красна не нагревается. Чугун начинает краснеть при температуре 530 градусов. У моего пирометра верхний предел измерений 850 градусов. Наверное температуру покраснения шамота им замерить не получится.

У меня пирометр показал 1050 градусов на шамоте в топке печи типа БИК П2.
Шамот цвета не поменял. При этом метал на дверце топливника в 10 см светился ярко красным.

Я не профи.но связан с вопросами теплозащиты,теплопроводности и пр.и есть дача, где переделываю печь и отопление. мы говорим -шамотный кирпич подразумевая огнеупорный в большинстве случаев. но.. огнеупорный киприч не только из шамота, а из разновидностей- магнезитовый и пр. как по плотности,(есть и легкий уд вес с низкой теплопроводностью) как по кислотостойкости, как по щелочестойкости, как по термоцикличности.некоторые виды не любят периодичного нагрева-быстро разрушаются. некоторые виды выдерживают периодической нагрев. и по разному реагируют на топку углем (может быть кислая среда) деревом- из золы дерева получаю поташ.и соответственно теплопроводность разная и не однозначно должна теплопроводность выше керамического.керамический тоже может быть с разным наполнителем и технологией обжига. вот мое мнение.в зависимости от предполагаемой конструкции печи и ее назначения -надо подходить научно обосновано. ну, если работать с дармовым материалом- что бог посла , то и спользуем!:))статьи ваши интересные и полезные.

Александр. Спасибо большое. Графики отражают суть. Шамот быстрее нагревается, но так же и быстрее отдаёт тепло.

Не согласен что шамот быстрее отдает тепло. В данном эксперименте шамот стоял с краю и терял тепло интенсивнее витебского.

В задачах теплопроводности есть начальные и граничные условия и теплопроводность, т.е. проводимость «изнутри» — «наружу». Эксперимент в интересующих пределах проведен корректно.
Просьба: положить на раскаленный металл на ребро и через полчаса измерить температуру верх, низ и штангенциркулем (с точностью 0,5 мм) измерить абсолютные удлинения

у меня мысль, что иркутский и улан-уденский можно уже не испытывать. Соперничают витебский и шамотный. Вот их и рассмотреть в равных условиях.

Борис, Вы немного рано сделали выводы. Посмотрите я еще 2 графика добавил. Менял расположение кирпичей. Температура кирпича неравномерна я старался все замеры делать в точке пересечения диагоналей. По краям на одном кирпиче температура может отличаться до 30 градусов. В последнем графике шамот нагревался медленнее.

Добрый день(утро, вечер, ночер)!
Судя по графикам видно, что повторяемость эксперимента оставляет желать лучшего. Может лучше провести эксперимент несколько по другому. Поставить на газовую плиту по очереди все кирпичи и снимать в течение некоторого (допустим полчаса через каждую минуту) показания термометра. Во-первых количество теплоты они уж ближе к одинаковому все получат и условия более равные. Погрешности все равно будут но не такие как в вашем эксперименте.

Во-вторых почти изотермическое нагревание. Температура пламени газовой плиты и интенсивность горения почти константа. Меняете только кирпичи как время замеров прошло по очередному.

Согласен, что так будет лучше. Только у меня газовой плиты нет. Может Вы такой эксперимент проведёте?

Хм?! А на чем вы еду готовите? А варочная поверхность? Я думаю прокатит и электроплита, если она не идукционная, да хоть на утюг положите кирпич, главное, чтобы температура на нем железно «устаканилась» перед началом эксперимента с каждым кипичом. Мне за шамотным кирпичом надо в Уфу из Бирска поехать (а чьи там кирпичи….). Я вообще не знаю кто в Башкирии шамотные кирпичи делает. А из тех что есть — красные забутовочные, из них и печи кладем. Плюс пирометр надо.
Пользуясь случаем, вопрос немного не в тему. Давненько за вашим контентом слежу, сложил котел в доме (две-три протопки, тонна воды (ну так получилось, не я делал) в системе закипает), печь в баньке кирпичная. Только вот баня топится ну очень долго, часов 6-8 зимой. Понимаю, кирпич не железо, может так и должно быть? Но не многовато?

Печи кирпичные в основном топятся около 2 часов. после полного прогорания углей шибер закрывают, и тепло практически сразу от печи не очущается, только через 1-3 часа. Стенки ваше печи какой толщины?Кирпичная печь не железная, где жар сразу ощутим, кирпичную же печь не надо топить до накала кирпича. Иноче можно перетопить печь, она вся пойдет по швам. Есть печи длительного горения — подовые, не спорю. Которых топят чуть ли не сутками.
Кирпич в уфе продается разных производителе. — это Сухой лог, Богдановичи, Магнитогорский, Челябинский, Кыштымский и Вольфсхойер Тонверке.

Я еду не готовлю. Жена в основном в мультиварке да на электроплите. На варочной поверхности печи очень редко, в основном только чайник кипятим. На электропечи конечно можно такой эксперимент сделать, только времени нет. Это же надо все время находится возле кирпича, постоянно замерять. Короче сейчас на это времени нет. Мне тут коллега с Вологды пообещал отправить кирпичи с которыми он работает, местные да Терка с Лоде. Возможно как-нибудь выделю день да протестирую.

Кирпичные печи конечно дольше нагреваются чем металлические. От 3х до 5и часов надо топить. 8 часов конечно черезчур. У Вас все тепло уходит на нагрев воды. А нужно в первую очередь камни греть. (это конечно не для всех, а кто париться любит, если просто помыться то достаточно воду нагреть и помещение)

Я вижу выход — уменьшить площадь теплообменника. Кстати какой он у Вас?

Александр вы молодец! Я думаю что вам нелегко на вашем блоге. Учитывая разношерстный состав ваших подписчиков.Интересный и бонально простой эксперемент , но очень полезный.Спасибо за визуализацию .

Александр молодец. такой эксперимент провел полезный. Чем плотнее кирпич тем больше он примет тепло энергии и за меньшее время и дольше будет отдавать тепло. Печи сложенные из пористого слабого кирпича хуже прогреваются и быстрей остывают.

Молодец! Все-таки стоит ли делать всю отопительную печь из шамотного, чисто твое мнение?

Я не делал полностью из шамота. В этом году в планах есть.

Попробуйте повторить первый опыт, но для 4 одинаковых кирпичей (ШБ-8). Разложите так, как лежали кирпичи на первом видео. Сравните разброс температур и можно сделать вывод о равномерности прогрева плиты.
Хорошо, если разброс будет минимальным и за равномерность прогрева можно не переживать.
Если получите заметный разброс температур, будет интересно увидеть результаты.

Источники: http://thewalls.ru/stroitelstvo/pech-iz-shamotnogo-kirpicha-protsess-kladki.html, http://stroyfora.ru/p/post-258, http://sdelaipech.ru/raznoe/video-po-teploprovodnosti-shamota/

Кирпичный дымоход для газового котла

0

Дымоход из кирпича для газового котла

СНиП разрешают использовать кирпичный дымоход для газового котла. Многие владельцы частных домов останавливают свой выбор на нем из-за дешевизны по сравнению с дымоходной системой. Канал кажется простым, но это очень сложная конструкция, которая должна соответствовать установленным стандартам. Своими руками, не имея навыков каменщика — печника, эту работу лучше не выполнять.

Недостатки дымоотвода из кирпича

Газовый котел последних моделей работает на принципе экономного расхода ресурсов. Газ на обогрев включается при срабатывании температурного датчика, достигая установленной температуры, отключается. Дымопровод остывает, в нем образуется конденсат. В природном газе в малом количестве содержатся различные микроэлементы. Вступая в реакцию с водой, продукты сгорания образуют растворы соляной, азотной и серной кислот.

Внутри канала образуется агрессивная среда, которая приводит к быстрому разрушению кирпича и растрескиванию швов. Каждые 5 лет трубу необходимо ремонтировать. У газовой службы много предписаний к подобным дымоотводам, и инспекторы весьма требовательны в момент сдачи объекта в эксплуатацию. Низкая себестоимость — существенное, но единственное достоинство дымоходов из моно-кирпича. Перепрофилировать имеющийся канал в дымоход для газового котла возможно только с условием применения специальных, сделанных из стали или керамики, вкладышей.

Многие строители под «дымоходом из кирпича» подразумевают комбинированные варианты кирпича с нержавеющей сталью, керамикой или асбоцементом. Внешне это выглядит как колодцы из камня, а вкладыши из других материалов не видны. Такие системы почти полностью устраняют недостатки конструкций из монолитного камня, но значительно проигрывают в цене.

Где разместить?

Сделать дымоход для котла разрешается внутри дома или снаружи. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки, показанные в таблице:

Дымоход для газового котла: устройство, конструкция, диаметр

При установке газовых котлов необходимо строго соблюдать нормы. Также строго по нормативам надо монтировать дымоход для газового котла. Хоть температура дымовых газов невысокая и не имеет окраски, вреда нанесет не меньше, а большое — потому как протечки плохо определяются. Потому надо сразу делать все старательно, особое внимание уделяя герметичности стыков.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Все требования к дымовым каналам прописаны в нормативных документах — СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Их выполнение — обязательно. Если обобщить, то все можно свести к нескольким пунктам:

  • Сечение (диаметр) дымохода не может быть меньше чем выходной патрубок на котле. То есть, если выход газового котла 150 мм, то дымоход должна иметь внутреннее сечение не менее 150 мм. Больше — можно, меньше — нет. В крайнем случае могут закрыть глаза на разницу в несколько миллиметров.
  • Дымоход должен идти вертикально вверх. Желательно разработать конструкцию так, чтобы наклонных участков не было. В крайнем случае допускается уклон в 30°. Протяженность наклонного участка — не более высоты помещения.
  • На все протяжении дымохода он не должен иметь искривлений и заужений.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла (с выходом дымового патрубка вверх)

Это основные требования. Их выполнять обязательно. Они обеспечивают требуемую степень безопасности. Ведь то, что выхлоп газового котла не имеет цвета, не значит, что он безвредный. Потому всем моментам обеспечения безопасности необходимо уделить максимум внимания.

Конструкции котлов и способы устройства дымовых труб

Есть два типа горелок для газовых котлов:

    Открытые. В них кислород для горения забирается из помещения, в котором установлен котел. Потому такой тип горелок или отлов называют еще «атмосферными». В таких газовых котлах отвод дымовых газов требует наличия трубы с выходом в атмосферу и хорошей тягой.

Способы вывода дымохода от газового котла

Понятно, что выбор типа дымохода в первую очередь зависит от типа камеры сгорания. В одном случае это должна быть коаксиальная труба, в другом — обычная. Но кроме этого есть еще множество нюансов по конструктивному исполнению.

Из какого материала

Дымоход для газового котла в частном доме можно сделать из разных материалов. Основное требование — стойкость к химически агрессивным веществам, неспособность пропускать газы. Традиционно используют несколько материалов. О достоинствах и недостатках,особенностях сборки каждого из них поговорим подробнее.

Кирпичный дымоход

Сегодня это уже не самый популярный тип дымоходов. Он получается тяжелым, при большой высоте требует наличия фундамента. Кроме того кладка кирпичного дымохода занимает немало времени.

Вместе с тем, этот вид дымовых труб обладает рядом отрицательных качеств. Первое — в нутренние стенки его негладкие, что способствует скоплению сажи, ухудшает тягу. Второе — к ирпич — гигроскопичен. Потому стекающий по стенкам конденсат впитывается, что способствует быстрому разрушению.

Устройство кирпичного дымохода для газового котла с вставкой металлической гильзы

Чтобы решить эти проблемы внутрь кирпичного дымохода вставляют гладкую трубу подходящего диаметра. Обычно это труба из нержавеющей стали или асбеста. При строительстве такого комбинированного дымохода необходимо уделить внимание следующим вещам:

  • Стыки трубы-вкладыша надо делать герметичным. Если это обычные или сендвич-трубы из нержавеющей стали, все происходит стандартно — дымоход собираем по конденсату. Если вкладыш сделан из асбестоцементных труб, придется позаботиться о герметичности стыков. Причем замазать стык цементом — не вариант. Такое соединение никак не является герметичным — конденсат будет впитываться. Придется придумывать герметичные хомуты, использовать гидрофобные (водоотталкивающие) составы. Причем они должны быть еще и химически стойкими. Как вариант, можно рассмотреть промазывание стыков жаростойкими герметиками с температурой эксплуатации порядка 200°C.
  • Для того чтобы конденсат образовывался как можно меньше, трубы (даже внутри кирпичного кожуха) лучше утеплить. Для этого желательно использовать утеплитель, который не боится намокания.
  • Внизу к трубе-вкладышу обязательно должен быть пристроен конденсаотосборник. Доступ к нему должен быть свободным.

Если сделать дымоход для газового котла по этим правилам, то даже при обильном выделении конденсата с ним легко будет справиться.

Нержавеющая сталь — одностенные трубы и сендвич

Современные газовые котлы устроены так, что температура дымовых газов на выходе не очень высокая. Потому конденсат образуется всегда. При хорошей тяге большая его часть улетает в трубу, при хорошем утеплении оставшаяся часть испаряется. Так и получается, что в конденсатосборнике жидкость присутствует не всегда. Но сам конденсат образуется при работе газового котла все время. Когда-то в большем количестве, когда-то в меньшем. В связи с этим, требования к нержавеющей стали для дымохода высокие: она должна выдерживать длительный контакт с едкими веществами. Этим требованиям отвечает в основном пищевая нержавейка. Да, она стоит немало, но только она будет служить годами.

Теперь о том, делать дымоход для газового котла из одностенной трубы или из сендвич-труб. Для того, чтобы конденсат образовывался в минимальных количествах, желательно чтобы дымоход не остывал. То есть, его надо утеплять. И хоть сендвич-дымоход имеет прокладку из утеплителя, при наружной прокладке (на улице) его тоже лучше утеплить — дольше прослужит, лучше будет тяга. Но в данном варианте потребуется меньше утеплителя — один слой, тогда как обычную трубу, возможно, придется оборачивать двумя или даже тремя слоями. Так что затраты на обустройство дымохода из одно-стенной нержавеющей трубы и сэндвичей будут сопоставимы. Просто в первом случае придется использовать большее количество утеплителя, во-втором меньшее.

Если говорить о надежности, то сендвич-дымоходы более надежны, хотя бы из-за того, что состоят из двух слоев металла. Кстати, если будете дымоход утеплять, наружные трубы могут быть из оцинкованной стали — с конденсатом они не контактируют, температуры невысокие, а внешний вид неважен, так как все будет обматываться утеплителем.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы хороши всем: они долговечны, надежны, хорошо переносят контакт с агрессивными веществами. Но имеют два существенны недостатка. Первый — они стоят дорого. Второй — имеют большой вес, так что при устройстве высокого дымохода требуют наличия фундамента. А это — дополнительные расходы к итак немалой сумме. Зато срок эксплуатации такого дымохода исчисляется десятилетиями.

Асбоцементные трубы

Некогда это был самый популярный вид материала при строительстве дымоходов для газового котла в частном доме. Материал, конечно, пористый, имеет шероховатые стенки, да и сечение у него неидеальное (не круглое, а скорее, овальное). Но это, пожалуй, самый дешевый вариант.

Чтобы избежать появления подобных пятен надо соединения сделать абсолютно герметичными

При использовании асбоцементных труб для дымохода газового котла необходимо:

  • Делать его максимально прямым, стараясь стыки делать ровными.
  • Стыки герметизировать. Как уже говорили, просто замазать цементном — не вариант. Необходимо герметичное соединение. Несколько решений проблемы — использование гидрофобных присадок в раствор, обмазка высохшего цементного раствора герметиком, использование герметичных хомутов.
  • Для уменьшения количества конденсата трубу делать высокой, хорошо утеплять.

В общем, ничего нового, все те же правила, что и для описанных выше материалов, но добавляется морока со стыками. Так что в результате по цене дымоход из асбестовых труб получается практически таким же, как и из нержавеющей стали.

Для котлов с открытой камерой сгорания

Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:

    Вывести горизонтально через стену, затем, вдоль наружной стены, вверх до требуемой высоты. Этот вариант еще называют наружный дымоход.

Типы дымоходов для газового котла с атмосферной горелкой

Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход — с выводом через стену. Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам. И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.

Вариант прохода через перекрытие и утепление

В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.

Особенности сборки металлических труб

Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.

При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.

Типы сборки дымохода из металла и сэндвич-труб

Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.

Дымовые трубы в шахте (коробе)

Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.

Дымоход можно спрятать в шахту

Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.

Для закрытых камер сгорания

Коаксиальный дымоход выглядит как труба в трубе. Конструкция поставляется готовая, собирается быстро и без проблем. Нужно знать только диаметр выходного патрубка и параметры — высоту, длину.

Внешний вид коаксиального дымохода

Устройство коаксиального дымохода — самое простое. Труба поднимается над котлом и поворачивается на 90°. От нее до потолка должно быть не менее 20 см. Далее она проводится через отверстие в стене, снаружи должна заканчиваться не менее чем в 30 см от стены.

Устройство коаксиального дымохода для газового котла — расстояния и нормы

Нормируется еще высота относительно уровня земли — выход трубы должен быть не ниже 20 см над грунтом, и расстояние до ближайшей стены — от окончания трубы до стены должно быть не менее 60 см.

Кирпичный дымоход для газового котла: строительство и эксплуатация

Несмотря на внешнее сходство кирпичного дымохода для отопительного оборудования на твердом топливе и дымохода для газового котла, они работают в разных режимах и эксплуатационные требования к ним также значительно отличаются.

Описываемая конструкция должна отвечать определенным стандартам. Очень важно, чтобы вследствие образующегося при горении газа конденсата, кирпичная структура каналов дымохода не подверглась разрушению.

Дымоход из кирпича для газового котла в частном доме

Правила установки

Необдуманное и безответственное отношение может привести к задымлению, обратной тяге и даже представлять угрозу жизни. Безопасность в доме и эффективность агрегата зависят от правильного выбора и монтажа системы.

С общими требованиями по установке и эксплуатации можно ознакомиться в нормативных документах СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» принятых 26 июля 2003 года.

Самые современные котлы разработаны таким образом, что большую часть времени они находятся в экономном режиме ожидания. За это время дымовые трубы остывают, в результате чего образуется конденсат.

Современная система отопления и водоснабжения загородного дома

Дымоход для газового котла из кирпича монтируют с учетом следующих правил:

  1. Следует использовать трубы круглой и цилиндрической формы;
  2. Не рекомендуют устанавливать дымоотвод возле наружной стены. Он будет промерзать, а тяга ухудшится;
  3. Сечение трубы должно быть одинаковым по всей длине;
  4. При выборе конструкции каналов учитывают материалы, из которых изготовлен отопительный агрегат, и его параметры;
  5. Необходимо обеспечить герметичность каналов. В местах возможного возгорания применяют теплоизоляционные материалы;
  6. Каждая верхняя деталь канала для отвода газов плотно входит в нижнюю;
  7. Выходное отверстие на котле и диаметр трубы должны соответствовать по размерам;
  8. Необходимо утеплять канал, тем самым снижая вероятность образования конденсата;
  9. Труба должна быть без изгибов, накрытий и козырьков.

Выбор материала

Среди распространенных ошибок – использование неправильных материалов для отопительной системы. Считается, что кирпичный дымоход для твердотопливного котла подходит лучше всего. А вот для газового оборудования такой материал не подходит.

Важно!
Сера при горении и взаимодействии с водой образует раствор кислоты.
Это, в конечном счете, приводит к разрушению кирпичного коллектора.

Конденсат скапливается внутри дымопровода, тогда как температура газов становится ниже точки росы. Профессионалы знают о том, что причиной плохой тяги может также являться недостаточная высота дымовой трубы.

Чтобы устранить все эти недостатки и повысить эксплуатационные качества и долговечность, выполняется так называемое гильзование кирпичных дымоходов при помощи гильз из нержавеющей стали и других устойчивых к неблагоприятным факторам материалов.

Конструкция из нержавеющей стали

Следует отметить, что устройство дымохода для газового котла из кирпича обязательно включает монтаж трубы из нержавеющей стали внутрь шахты. Высококачественная нержавеющая сталь позволит эксплуатировать дымоотвод длительное время. Гильзование производят, оставляя зазор между кладкой и самой трубой.

Гильзование дымохода цилиндрическими вставками из нержавеющей стали

  • стойкость к коррозии;
  • огнеупорность;
  • хорошая тяга;
  • компактность;
  • простота монтажа;
  • долговечность;
  • отсутствие необходимости в усилении фундамента;
  • универсальность для любых котлов.

Среди недостатков конструкции из нержавеющей стали – высокая цена. Комплектующие детали изготавливают при помощи плазменной сварки. Большое значение имеет качество изделий, правила их монтажа и эксплуатации.

Керамическая конструкция

Прочный коллектор из термостойкой керамики заключается в оболочку из керамзитобетона или другого материала, к характеристикам которого относят надёжность и универсальность. Среди недостатков подобных материалов выделяют большой вес и высокую цену.

Керамические трубы для дымоходов

Коаксиальный дымоотвод

Запасы воздуха, отводимого вместе с дымом, необходимо регулярно пополнять. Сама конструкция содержит встроенный вентилятор и принудительную тягу. Свежий воздух поступает в один колодец, а в другой выходит дым.

Различия между традиционным и коаксиальным каналами для отвода газов и вентиляции

Кладка кирпича

Как сделать дымоход для котла из кирпича? Построить его самостоятельно достаточно сложно, но при наличии строительных навыков – возможно.

Для удобства делают предварительную раскладку.

Она будет состоять из четырех каналов:

  • один для газового котла;
  • два вентиляционных каналов;
  • один канал для водонагревателя.

Как правило, кладку выполняют опытные строители. Строительный кирпич имеет размеры 25х12 см. Кладку выполняют аккуратно, стенки должны быть ровными (см. также статью Можно ли самостоятельно сделать печь-камин из кирпича для дачи ).

Дымоход с системой вентиляционных шахт

Каналы для вентиляции открываются вверху, а для газового агрегата – внизу. Внутренняя поверхность трубы должна быть идеально гладкой. Чем она ровнее, тем лучше тяга. Для этого поверхность шахты обязательно затирают изнутри.

Кладка вентиляционной шахты

Инструкция по возведению дымоотвода своими руками:

  • Из нужного количества кирпичей, которое определили в ходе предварительной раскладки, выкладывают шейку трубы;
  • Из этого же строительного материала сооружают и внутренний периметр;
  • Расширяют «Распушку» на ¼ кирпича и устанавливают в месте перехода через чердак;
  • При выходе на крышу делают выдру, тем самым обеспечивая ее пожарную безопасность;

Порядовка для кладки выдры

  • Стена конструкции должна составлять ½ кирпича. При возведении используют глиняный красный, но не двойной силикатный кирпич М 150. До самой крыши выкладывают ровный участок одинакового диаметра;
  • Расширяют стояк со всех сторон (выдру). Это защищает от попадания осадков через щели;
  • После расширения делают шейку. Ее выполняют так же, как и стояк;
  • В конце устанавливают оголовок.

Высота сооружения

Тяга зависит от высоты, дымовая труба должна находиться как можно ближе к коньку. Нормальная высота – более 5 метров от колосниковой решетки. Трубы должны возвышаться над плоской крышей более чем на 0,5 м.

Требования к высоте дымоходов в зависимости от расстояния до конька скатной крыши

Если кровля выполнена из горючего материала, устанавливают металлические искроуловители (сетки). Расстояние до деревянной обрешетки и стропил должно быть более 130 мм. Нормальная высота дымового канала – 5 метров.

Внешнюю трубу необходимо утеплять. При этом к диаметру прибавляют толщину утеплителя и умножают все на 2.

Важно!
Существует мнение о том, что чем выше дымоотвод, тем лучше тяга у котла.
Однако следует помнить, что чересчур высокое изделие задерживает продукты сгорания.

Обслуживание дымопровода

Перед отопительным сезоном и после него необходимо проводить профилактику системы. После длительного простоя перед тем, как разжечь котёл, следует удостовериться в том, что внутри нет сажи и прочего мусора.

Обязательно регулярно чистить в дымоотводе сажу. В стальных трубах она скапливается не так интенсивно, поэтому достаточно одной профилактики в год.

В случае большого скопления сажи существует вероятность того, что неправильно выполнен монтаж системы.

Наиболее частые неисправности и причины их возникновения

  • Нарушается и растрескивается канал. Это происходит вследствие использования некачественных материалов и недобросовестно выполненных работ;
  • Плохая тяга бывает при недостаточном притоке воздуха и при обильных отложениях сажи на стенках шахты. Конструкция дымохода также может являться её причиной;
  • Неправильная теплоизоляция вызывают появление конденсата.

Вывод

Ранее все дымопроводы были кирпичными. Монументальное сооружение всегда требовало крепкого фундамента. Как мы уже выяснили, все конструкции из кирпича требуют профилактики (см. также Как сложить камин из кирпича своими руками: подробная инструкция).

В настоящее время все чаще практикуется гильзование кирпичных шахт для отвода дыма, тем самым сохраняются лучшие качества кирпича, и обеспечивается его долговечность. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источники: http://etokirpichi.ru/vozvedenie/dymootvod/kirpichnyj-dymohod-dlya-gazovogo-kotla.html, http://stroychik.ru/otoplenie/dymohod-dlya-gazovogo-kotla, http://klademkirpich.ru/dymohody/16-kirpichnyj-dymohod-dlya-gazovogo-kotla

Утепление стен между кирпичной кладкой

0

Стена дома в три слоя с облицовкой кирпичем

Облицовка фасада кирпичем популярна при строительстве частных домов, отлично смотрится и долговечная. Стены, облицованные кирпичем, чаще делают трехслойными, чтобы обеспечить необходимое теплосбережение. Первым слоем является несущая стена, вторым — утеплитель, а третьим — самонесущий слой облицовочного кирпича, который опирается на тот же фундамент, что и основная стена.

При создании трехслойной стены всегда возникает ряд вопросов, например:

  • Из чего делать несущую стену?

Какой утеплитель выбрать?

Нужен ли вентиляционный зазор над утеплителем (влечет дополнительное уширение цоколя)?

  • Как связать несущую стену, утеплитель, и фасадное оформление?
  • Обоснованные ответы на эти и другие вопросы имеются в проектной документации, в соответствии с которой необходимо вести строительство. Для контроля работ или для выполнения их своими руками нужно ознакомиться с конструкцией стены облицованной кирпичем и нюансами ее строительства.

    Рассмотрим подробнее основные моменты строительства трехслойных стен облицованных кирпичем.

    На что обратить внимание

    Трехслойная стена по сравнению с однослойной, например, из блоков поризованной керамики, имеет недостатки, основные из которых:

    • Возможно увлажнение стены при нарушении технологии строительства или разрушении слоев.
  • У обычных утеплителей минеральной ваты и пенополистиролов долговечность меньше чем у основы и облицовки примерно в 3 раза. Такой утеплитель должен меняться с разрушением фасада.
  • Несущая стена выполняется чаще из полнотелого кирпича или малоформатных бетонных блоков, тогда ее толщина должна быть не менее:
    — для одноэтажных зданий — 18 — 24 см.
    — для 2 — 3 этажных зданий — от 29 см.

    Также несущую стену можно выполнить из более легких материалов — газобетонов, керамзитобетонов и т.п. Применяются малоформатные блоки плотностью от 700 кг/м куб и больше. Толщина несущей стены определяется проектом, исходя из необходимой прочности, но обычно в пределах 25 — 50 см. Но с несущей стеной из облегченных пористых материалов возникают проблемы влагонакопления (см. ниже).

    Типичная схема трехслойной стены с несущей стеной из кладки в два кирпича 24 см шириной (1), с утеплителем из жестких минераловатных плит (2), на фундаменте (3), вентиляционным зазором и гибкими стеклопластиковыми связями (4), с облицовкой из клинкерного кирпича (5) с вентиляционными отверстиями в швах в нижней части (6).

    Какое утепление применяется

    В качестве утепления возможно использование:

    • пенополистиролов (ЭППС, ППС, ПСБ), которые отличаются высоким сопротивлением движению пара, фактически выступают пароизоляторами.

    минеральных ват, как низкой плотнсоти 30 — 50 кг/м куб, так и жестких плит плотностью 80 — 120 кг/м куб, которые наклеиваются на несущую стену также как и пенополистиролы;

    пеностеклом, выступающим как абсолютный пароизолятор;

  • газобетоном низкой плотности 100 — 200 кг/м куб. Это относительно новый утеплитель, который имеет теплоизоляционные качества на уровне минеральной ваты (коэффициент теплопроводности 0,5 — 0,6 Вт/моК ) и низкое сопротивление движению пара — 0,28 мг/(м*год*Па).
  • Первые два утеплителя дешевые, считаются традиционными, в основном применяются при утеплении частных домов. Но они предают многослойной стене главный недостаток — слишком маленький срок службы — 25 — 35 лет. По истечении которого, утеплитель нужно менять, что для трехслойной стены не дешево.

    Последние два без этого недостатка, пеностекло называют »вечным», а автоклавный газобетон представляет из себя пористый камень, его прогнозируемый срок службы сравним с кирпичем. Причем в отличие от дорогого пеностекла у газобетона доступная цена. Но популярность этого утеплителя пока еще маленькая.

    Плиты из газобетона толщиной до 10 см наклеивают на несущую стену и дополнительно фиксируют тарельчатыми дюбелями 1- 2 шт. на одну плиту. Из плит толщиной более чем 10 см делают кладку на клею рядом с несущей стеной с опорой на фундамент, при этом возможен непродуваемый технологический зазор со стеной 2 — 10 мм.

    Вопрос вентиляционного зазора в несущей стене

    У слоя минеральной ваты или газобетона паропроницаемость будет больше чем у несущей стены, но меньше чем у облицовки кирпичем. Если между утеплителем и облицовкой не оставлять вентиляционный зазор,

    то нарушится основной принцип строительства многослойных стен — наружный слой должен быть более паропроницаем. В стене в холодный период будет накапливаться влага с последствиями:
    — значительное уменьшение теплосберегающих свойств стены;
    — сокращение срока службы, разрушение материалов.

    Если же над слоем утеплителя будет вентиляционный зазор шириной 3 см, по которому снизу вверх движется воздух, то накопления влаги не произойдет.

    Наглядно на графиках, согласно теоретическим расчетам на ЭВМ, представлено накопление влаги по месяцам в трехслойной стене. Несущая стена — керамзитобетон слоем 25 см, утеплитель — минеральная вата 12 см, облицовка — керамический кирпич 12 см. Регион — Санкт-Петербург.

      первый график для стены с облицовкой кирпичем без вент. зазора.

    второй — вместо кирпича применена минеральная штукатурка слоем 1 см, увлажнение в несколько раз меньше.

  • третий — между минеральной ватой и облицовкой из кирпича имеется вентиляционный зазор, накопления влаги не происходит.
  • На практике влага по утеплителю стекает вниз, накапливается, идет через щели, ее можно сливать со стены пробурив отверстие…

    Если применять пенополистирол плотностью выше 35 кг/м куб слоем обычной толщины, то надобность в вентиляционном зазоре отпадает, накопление влаги не происходит, вследствие минимального движения пара.

    Но если несущая стена будет из пористых, паропрозрачных материалов, (газобетона и подобных), то в ней возможно подувлажнение в точке росы при любой констуркции фасада (точка росы будет находиться в основном в стене, ввиду повышенной теплоизоляции ее материала). Поэтому изнутри несущую стену из легких пористых материалов, обязательно защищают слоем пароизоляции. Но такая конструкция более дорогая и проблемная, поэтому пористые конструкционные материалы лучше применять в однослойных стенах.

    Нужно отметить, что однослойная стена, например, из газобетона или поризованной керамики лишена подобных проблем. Как построить теплую однослойную стену

    Толщина утеплителя выбирается в соответствии с расчетом по необходимому сопротивлению теплопередаче стены, обычно находится в пределах 7 – 12 см, для пеностекла — до 15 см.

    Какую конструкцию трехслойной стены выбрать

    Для регионов с холодными зимами в случае применения паропрозрачных утеплителей минеральная вата или газобетон 100 кг/м куб наличие вентиляционного зазора в стене является обязательным, для обеспечения ее нормального состояния.

    При этом вентиляционный зазор остается открытым под кровлей, а в нижней части стены для подачи воздуха оставляют незаполнеными вертикальные швы между кирпичами, применяют щелевой кирпич, таким образом, чтобы площадь отверстий была не менее 75 см кв. на 20 метров кв. кладки.

    Минеральная вата плотностью до 80 кг/м кв. должна закрываться ветрозащитной супердиффузионной мембраной, которая препятствует продуванию ее слоя воздухом. Мембрана и слои ваты крепятся тарельчатыми дюбелями 10 шт. на м кв. в несущую стену.

    ППС, газобетон, возводят с применение клея, в соответствии с рекомендациями выше. Дополнительная фиксация обычно 3 — 5 пластиковых дюбелей на метр квадратный.

    В трехслойной стене рекомендуется применять кладочную сетку, которой связываются все слои (и кирпичная облицовка).
    При этом шаг установки сетки по вертикали — 500 — 600 мм, по размерам плиты утеплителя (можно меньше). Если применяются стеклопластиковые связи, то их количество не должно быть меньше 4 шт. на метр кв., а шаг установки по горизонтали не более 500 мм., возле проемов, на углах шах установки связей уменьшается, до 8 шт. на м. кв.

    Кирпичная облицовка армируется кладочной сеткой с шагом по вертикали не более 1,2 метра, с заводкой сетки в несущую стену.

    Двери и окна располагают по глубине стены напротив границы утеплитель-несущая стена. В таком случае достигается лучшая экономия тепла на проемах, а также уменьшается риск запотевания стекол.

    Выводы

    Сейчас автоклавный газобетон низкой плотности теснит минеральную вату, ввиду того что он более экологичный и долговечный.

    Применение газобетонных утепляющих панелей в трехслойной стене облицованной кирпичем и несущей стеной из тяжелых материалов представляется оптимальным. Но с этим утеплителем желательно делать вентиляционный зазор, так как сам материал восприимчив к увлажнению.

    Применение тяжелых материалов для несущей стены избавляет от проблем с накоплением влаги в толще стены. Несущая стена из газобетонов высокой плотности должна ограждаться паробарьером изнутри при любой конструкции двух или трехслойной стены.

    Минераловатные плиты лучше применить большой плотности, от 80 кг/м куб, без ветрозащитной мембраны, которая также является »слабым звеном» в конструкции, если учитывать ее неразборность.

    Сократить затраты на строительство, уменьшить толщину стены можно если применить пенополистиролы для утепления без вент. зазора. Также у них меньший коэффициент теплопроводности, они могут применяться более тонким слоем, что в итоге даст экономию толщины до 5 – 8 см. Дополнительная экономия – кладка фасадного кирпича на ребро, толщиной слоя в 6 см. Но здесь требуются увеличение количества связей.

    Применение в трехслойной стене пенополистиролов и минеральной ваты с низкой плотностью представляется неоправданной экономией.

    Устройство трехслойной кирпичной кладки

    Кирпич является самым распространённым материалом для возведения несущих стен. Он с успехом применяется как в многоэтажном промышленном строительстве, так и в частной малоэтажной застройке. Единственный недостаток кирпича – низкие теплоизоляционные качества. Чтобы решить эту проблему, производится дополнительное утепление стен. Кирпичная кладка с утеплителем внутри даёт возможность построить тёплый дом при минимальных затратах времени и финансов.

    Минусы кладки без утепления

    Ещё совсем недавно вопрос теплоизоляции кирпичных построек решался простым способом – увеличением толщины стены. Так, для средней полосы обычной являлась толщина стен в 3 – 3,5 кирпича, а в северных регионах она могла достигать 1 — 1,5 м. Это связано с высоким коэффициентом теплопроводности кирпича, что обуславливает большие теплопотери.

    Сравнительный анализ материалов

    Кладка стен такой толщины была вынужденной мерой в отсутствие эффективных и недорогих теплоизоляционных материалов. Другим фактором, способствующим применению технологии «толстых стен» в советское время, была относительная дешевизна кирпича. Это позволяло упрощать технологию кладки за счёт отказа от использования теплоизоляционных материалов.

    Однако в последнее время подобный подход становится слишком расточительным с финансовой точки зрения: помимо затрат на кирпич возрастают расходы на обустройство усиленных фундаментных оснований.

    Ещё одна проблема, с которой можно столкнуться, устраивая кирпичную кладку без теплоизоляции – смещение точки росы внутрь помещений.

    В строительстве точка росы – это точка внутри или снаружи уличных стен здания, где охлаждаемый пар, содержащийся в воздухе, начинает конденсироваться. Превращение пара в росу происходит при соприкосновении тёплого воздуха с холодными поверхностями.

    Наиболее предпочтительным вариантом является нахождение точки росы снаружи здания, в этом случае конденсирующаяся влага будет попросту испаряться под действием ветра и солнца. Гораздо хуже, если точка росы смещена внутрь помещений. Сырость, образующаяся на внутренних поверхностях стен, отрицательным образом влияет на микроклимат в доме, становясь источником повышенной влажности и причиной появления грибка и плесени.

    Не утеплённые стены в зимние морозы охлаждаются на всю свою толщину, в результате конденсация пара происходит на их внутренних поверхностях.

    В районах, где в холодное время года устанавливаются минусовые температуры, технология кладки кирпича с утеплителем является единственно приемлемой.

    Трёхслойная кладка

    Одной из разновидностей утеплённой стены является трёхслойная кирпичная кладка. Конструкция её выглядит следующим образом:

    1. Внутренняя стена из кирпича, шлакоблоков, газобетона и т.д. Выполняет несущую функцию для межэтажных перекрытий и кровли здания.
    2. Утепление кирпичной кладки. Утеплитель помещается во внутренние полости-колодцы между наружной и внутренней стенами. Защищает внутреннюю стену от промерзания в холодное время года.
    3. Наружная стена с облицовкой из кирпича. Выполняет декоративные функции, придавая фасаду дополнительную эстетику.

    Трехслойная стена в разрезе

    №1- внутренняя отделка.

    №2 – несущая стена здания.

    №3 – утеплитель между кирпичной кладкой.

    №4 – вентиляционный зазор между внутренним утеплителем и облицовочной стеной.

    №5 – наружная стена с облицовкой из кирпича.

    №6 – внутреннее армирование, соединяющая внутреннюю и внешнюю стену.

    Кирпичная кладка с утеплителем внутри, как и прочие строительные технологии, имеет свои плюсы и минусы. К её положительным качествам следует отнести:

    • Меньший объём кладки, что позволяет уменьшить сметную стоимость за счёт экономии на количестве строительного материала.
    • Меньший вес постройки, что даёт возможность использовать более лёгкие и недорогие фундаменты.
    • Высокие теплоизоляционные показатели, позволяющие сохранять тепло в зимнее время.
    • Улучшенная звукоизоляция. Теплоизоляционный слой позволяет значительно снизить уровень шума, что особенно актуально, если здание находится на центральной улице с интенсивным дорожным движением.
    • Внешние стены, облицованные декоративным кирпичом, не нуждаются в дополнительной декоративной отделке.

    Среди минусов многослойных стен можно указать:

    • Большую трудоёмкость, связанную с утеплением, по сравнению с кирпичной кладкой в 3 – 3,5 кирпича.
    • Трёхслойные стены не дают возможность периодической замены утеплителя, в то время как срок его службы всегда короче срока службы кирпичных стен.

    Выбор утеплителя

    В качестве теплоизолирующего материала может применяться широкий ассортимент утеплителей, которые отвечают рекомендациям СНиП.

    Во-первых, показатель теплопроводности материала должен быть таким, чтобы обеспечить защиту внутренних помещений при максимальных минусовых показателях, свойственных для данного региона.

    Ознакомиться с теплоизолирующими показателями утеплителя можно в инструкции от производителя на его упаковке или в таблицах технических характеристик СНиП. Сравнив эти показатели с зимними минимумами температур, можно вычислить необходимую толщину слоя утеплителя.

    Во-вторых, утеплитель должен обладать достаточной паропроницаемостью. Иначе влага будет скапливаться внутри него, что приведёт к потере им теплоизоляционных качеств.

    И, в-третьих, внутренний утеплитель должен быть огнестойким. Благодаря своей негорючести, он не только не будет поддерживать горение, но и создаст огнезащитную прослойку внутри кладки.

    Минеральная вата

    Многочисленное семейство утеплителей, созданных на основе минеральных волокон, обладают отличными теплосберегающими характеристиками. Изготавливаются они методом взбивания в центрифуге расплавленных минералов: стекла, базальта, шлака и т.д. Низкий уровень теплопередачи в данном случае достигается за счёт высокой пористости материала — воздушные прослойки не позволяют холоду проникать сквозь минвату.

    Минеральный утеплитель абсолютно не горюч, но очень боится сырости. При намокании он почти полностью теряет свои теплосберегающие свойства, поэтому при его укладке необходимо позаботится об устройстве эффективной гидроизоляции.

    Пенополистирол

    Вспененный полистирол – ещё один часто применяемый в трёхслойной кладке теплоизоляционный материал.

    Листы пенополистирола

    Производят его методом насыщения воздухом жидкого полистирола, который после застывания приобретает вид пористых круглых гранул. Для заполнения колодцев в стене он может использоваться в форме листов или в качестве насыпного материала. Он гораздо меньше минваты боится сырости, но в отличие от неё горюч, поэтому стены, утеплённые пенополистиролом, следует беречь от открытого огня. Даже если пожар не повредит кирпичной кладке, он вызовет выгорание и расплавление пенополистирола внутри неё. Для замены утеплителя придётся производить трудоёмкие и дорогостоящие работы по демонтажу облицовочной части стены.

    Насыпные утеплители

    В частном строительстве иногда трёхслойная кладка производится с засыпкой внутренних колодцев различными минеральными заполнителями: шлаком, керамзитом и т.д. Подобная методика несколько дешевле и проще, нежели укладка минплиты или листов пенополистирола, но эффективность её гораздо ниже. Связано это с более низкими показателями теплозащиты шлака и керамзита.

    Шлак очень гигроскопичен – склонен впитывать в себя и удерживать влагу, что может послужить причиной увеличения его теплопроводности и преждевременного разрушения прилегающих слоёв кирпича.

    Кладка трёхслойных стен

    Кладка стены с утеплением выполняется в несколько этапов.

    1. Кладка внутренней стены. Производится по тем же технологиям, что и кладка обычной несущей стены из полнотелого кирпича, либо строительных блоков. В зависимости от минимальных зимних температур может иметь толщину в 1 или 1,5 кирпича.
    2. Кладка внешней стены с облицовкой. Выполняется таким образом, чтобы между ней и внутренней стеной оставался зазор, необходимый для укладки или засыпки утеплителя — колодец. Между собой 2 стены могут соединяться либо связями из анкерных болтов и арматуры, либо кирпичной перевязкой, осуществляемой через определённые промежутки.
    3. Гидроизоляция нужна для защиты утеплителя от сырости, так как полностью предотвратить поступление влаги сквозь кирпич невозможно.
    4. Заполнение колодцев засыпным утеплителем производится по достижении стен высоты 0,8 – 1 м. Листовой и рулонный утеплитель крепится к внутренней стене при помощи дюбелей-грибов с широкой пластиковой шляпкой, после чего он закрывается внешней облицовочной кладкой.

    Для сооружения гидроизоляционного слоя не рекомендуется применять «глухие» материалы, такие как рубероид. Это исключит возможность свободного газообмена между внешней средой и внутренними помещениями дома. Во внешней стене через каждые 0,5 – 1 м следует оставлять вентиляционные продухи – незаполненные раствором вертикальные швы между кирпичами.

    Трёхслойная кладка кирпича позволяет решить множество проблем, возникающих при эксплуатации жилья в зимнее время. Процесс возведения таких стен показан на представленном ниже видео.

    Эффективный утеплитель между стеной и облицовочным кирпичом

    Теплопотери являются серьезной проблемой для любого жилого дома. Потеря тепла осуществляется через дверные и оконные проемы, крышу, фундамент и, конечно, стены. Суммарно именно стены обеспечивают максимальный отток тепла из помещения, поэтому различные технологии, которые могли бы сократить затраты на обогрев, пользуются спросом. Проще всего грамотно утеплить фасад — сделать это с помощью облицовочного утеплителя.

    Характерные особенности кирпичных стен

    По своим свойствам кирпич отличается от других строительных материалов. Стоит отметить следующее:

    1. Кирпичи могут быть как полно-, так и пустотелыми — выбор материала напрямую зависит от от эксплуатационных факторов: средняя температура в регионе, нагрузка на фундамент, выбранный вариант теплоизоляции.
    2. Также учитывается формат кладки кирпича. Самый распространенный вариант — это сплошная кладка, такой способ наиболее простой. Более сложный вариант — колодцевая кладка — в этом случае из кирпичей выполняют так называемые воздушные карманы, именно в них и закладывается утепляющий материал.
    3. Как вариант, теплоизоляционный материал может укладываться между двумя слоями строительного материала. Такая многослойная конструкция состоит из несущей стены из пеноблоков, слоя теплоизоляции и облицовочного слоя — воздушное пространство между теплоизоляцией и облицовочным слоем обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха.
    4. Поскольку кирпич обладает хорошими шумоизолирующими свойствами, то дополнительная шумоизоляция для кирпичного фасада не нужна.

    Преимущества утепления между блоком и кирпичом

    Основное преимущество трехслойной кладки с облицовочным утеплителем под облицовочным кирпичом состоит в экономичности — стоимость дома из газобетонных блоков с обкладкой из кирпича будет существенно дешевле, чем здание выполненное полностью из этого строительного материала. При этом внешний вид такого дома остаётся на высоте, а вложения минимальны.

    Что касается эксплуатационных характеристик, то можно отметить:

    • хорошая звукоизоляция;
    • длительный срок службы;
    • прочное здание;
    • визуальная эстетика.

    Стоит уточнить, что все эти преимущества доступны только в том случае, если укладка стройматериалов выполнена правильно, в противном случае в воздушном проеме будет скапливаться конденсат, что приведет к скорому разрушению кладки и утеплителя из-за температурного расширения жидкости.

    Виды теплоизоляционных материалов

    На рынке можно приобрести следующие варианты утепляющих материалов:

    Минеральная вата из минеральных волокон отличается хорошими теплосберегающими свойствами. Методика изготовления представляет собой разбивание расплавленных минералов — это может быть как стекло, так и шлак или базальт. Приготовленный в центрифуге материал из тонких минеральных нитей отличается низкой плотностью и фактически представляет собой воздушную подушку, которая отличается низким уровнем теплопередачи. Именно воздух препятствует проникновению холода через слой теплоизоляционного материала. Что касается свойств минеральной ваты, то она демонстрирует хорошие теплосберегающие характеристики, но только в сухом состоянии — при намокании минвата свои свойства теряет. При этом стоит отметить хорошую пожарную безопасность — этот облицовочный утеплитель негорючий.

    Пенополистирол изготавливается из жидкого полистирола, который насыщается пузырьками воздуха. Он может продаваться как пластинами, так и в виде круглых гранул.

    За счёт закрытоячеистой структуры такой материал меньше боится влаги, но пожаробезопасность существенно ниже, чем у минваты. При высокой температуре пенопласт начинает плавиться и полностью выгорает, а кладка при этом может даже не повредиться.

    Насыпные утеплители также подойдет для теплоизоляции при обустройстве трехслойной кладки вместо установки блоков крошка засыпается во внутренние колодцы. В качестве основы выступает керамзит, шлак и любой другой материал, который позволяет создать структуру с большим содержанием воздуха. Такой вариант существенно доступнее, чем использование готовых листов утепляющих материалов, но по эффективности значительно хуже. Это обусловлено низкими показателями теплозащиты керамзита, шлака. Дробленые материалы также гигроскопичны, что подразумевает необходимость обустройства хорошей гидроизоляции — в противном случае вода повышает теплопроводность и разрушает слои кирпича и газобетона.

    Выбираем утеплитель для кирпичных стен

    При выборе облицовочного утеплителя необходимо познакомиться с рекомендуемым перечнем вариантов, соответствующих СНиП:

    1. Учитываем показатель теплопроводности — слой теплоизоляции должен обеспечить защиту микроклимата помещений при минимальных температурах, свойственных для этого региона. На упаковке производитель должен указать теплоизолирующие характеристики материала, что позволяет высчитать необходимую толщину слоя утеплителя с учетом зимних температур.
    2. Хорошие показатели паропроницаемости — вода, поступающая в утеплитель, не должна накапливаться внутри него. В противном случае его теплоизоляционные качества резко снижаются.
    3. Огнестойкость — также очень важный показатель, который обеспечивает пожарную безопасность, слой утеплителя способен создать огнезащитную прослойку в фасаде здания.

    Технология утепления и облицовки стен

    Для того чтобы утеплить стены снаружи здания вовсе не обязательно быть профессиональным строителем, главное в точности соблюдать рекомендации.

    Подготовка инструмента и материалов

    Выбор материалов для утепления дома диктуется местным климатом. Определившись с утеплителем, можно выбирать инструменты — это может быть угольник, строительный уровень, кельма, зубчатая гладилка и пр.

    Подготовка стены

    Перед началом работ необходимо подготовить фасад к монтажу. Для этого кладка очищается от пыли и грязи, также необходимо заделать трещины и выровнять при необходимости поверхность кладки. После этого мы обрабатываем фасад грунтовкой.

    Необходимо позаботиться о выравнивании стен потому, что после монтажа утеплителя получившиеся на месте трещин пустоты могут стать местом деформации утеплителя — для этого достаточно небольшого механического воздействия. Также на ямки и бугорки плотно приклеить утеплитель не получится.

    Утепление стены

    Технология трехслойной кладки с утеплителем и облицовочным кирпичом содержит следующие этапы:

    1. Выкладываем внутреннюю стену — в этом нет ничего сложного, поскольку технология кладки такая же, как и кладка любой несущей стены. Для нее выбираются либо газобетонные блоки, либо полнотелый кирпич. Толщина к прямой зависит от минимальных зимних температур в местности и может составлять как 1, так и 1,5 кирпича.
    2. Следующий этап — выкладка наружной стены облицовкой. Ее выполняют таким образом, чтобы между стенами образовался зазор — в него вкладывается теплоизоляционный материал. Если используются гранулы, то для них формируются колодцы. Для прочности стены соединяются между собой связями, выполненными из арматуры и высечки. Как вариант, можно сделать кирпичную перевязку через определенные промежутки.
    3. Гидроизоляция — важный этап, который позволит защитить утеплитель от влаги, которая неизбежно проникает в слой кирпича. В качестве изолятора от влаги можно использовать плотную плёнку или рубероид.
    4. Засыпной теплоизоляционный материал высыпают в нишу, как только высота стены достигает 1 м. Если используется рулонный или листовой облицовочный утеплитель, то он крепится к внутренней стене — для этого используются «грибы» с пластиковой шляпкой большого диаметра. Закрепив утеплитель, закрываем его внешней облицовочной кладкой.
    5. Для нормального газообмена необходимо каждые 0,5-1 м оставлять вентиляционные продухи — так называются вертикальные швы между кирпичами, которые намеренно не заполняются раствором.

    Как показывает практика, трехслойная кладка позволяет добиться сразу нескольких результатов и существенно улучшает эксплуатацию здания в зимний период.

    Сделать ее можно и своими руками, но лучше обратиться к профессионалам, поскольку ошибки в техпроцессе нивелируют все преимущества такого варианта утепления фасада.

    Источники: http://stroy-block.com.ua/steny/588-stena-doma-v-tri-sloya-s-oblicovkoy-kirpichem.html, http://moyastena.ru/iz-kirpicha/kladka-s-uteplitelem-vnutri, http://1pofasady.ru/uteplenie/effektivnyj-uteplitel

    Как построить печь в бане

    0

    Как сделать кирпичную печь для бани своими руками? Пошаговая инструкция

    Здравствуйте, уважаемые читатели!

    В более молодые годы, ходил к тестю в гости. Непременный ритуал – баня по пятницам. Помню, как он гордился тем, что выложил «правильную» печь из кирпича. Тогда интернет ещё не был массовым, и ему пришлось «по кусочкам» собирать советы бывалых банщиков. Сегодня в плане информации, всё проще и на рынке чего «хошь» в готовом виде сыщешь. Итак, тема статьи – печь для бани своими руками из кирпича.

    Говорю не в обиду остальным, о тех мужчинах, у которых есть амбиции, руки «растут» откуда надо, ну ещё о тех, кто хочет сэкономить деньжат на самостоятельной стройке.

    Как правило, печку располагают так, чтобы одна её часть отдавала жар в парилку, а другая – поддерживала обогрев в предбаннике и зоне отдыха.

    Это можно считать классической планировкой, при котором отопление банного домика обеспечивает один источник.

    Из этой статьи вы узнаете:

    Кладка фундамента

    Поскольку вес печи-каменки из кирпича превышает полтонны, то фундамент для неё надо делать соответствующий.

    Масса одного куба кирпичной кладки, примерно 1300 кг. Используйте эту информацию, для расчёта веса печи.

    Размечаем на грунте будущий участок бетонного основания (он должен быть на полкирпича больше размеров печи). Глубина его закладки должна быть ниже фактического уровня промерзания грунта.

    Фундамент под «каменку» должен располагаться от фундамента банного строения, не менее чем на 10 см, и не должен (даже частично) быть с ним перевязан. Зазор между ними в дальнейшем заполняем сухим песком и хорошо утрамбовываем.

    Если стены и простенки бани возведены из горючего материала – надо обезопасить участок. Проём для топки и часть находящейся за ней стены, зашейте асбест-картоном, а поверх него разместите лист металла, толщиной не менее 4 мм. Минимальное расстояние до стен, не защищённых асбестом и железным листом, должно составлять 350 мм, а защищённых, порядка 200 мм.

    О растворе для фундамента

    Можно делать закладку на известковом, цементном или комбинированном растворе.

    • Известковый (пропорции): 1 часть гашеная известь/2 части просеянный песок;
    • Цементный (пропорции): 1 часть цемента/2 части просеянный песок;
    • Комбинированный (известково-цементный): 1 часть цемента/6 частей гашеная известь/просеянный песок в зависимости от марки цемента и жирности извести.

    1. Дно засыпьте чистым (без примесей мусора) песком на ≈ 15 см. Слегка пропитайте его водой и хорошо утрамбуйте;
    2. Поверх насыпьте щебень или битый кирпич на ≈ 20 см и плотно утрамбуйте;
    3. По стенкам вырытого котлована поставьте опалубку так, чтобы она была примерно на 5 см выше уровня грунта.
    4. Выстелите котлован рубероидом или гидроизоляционной плёнкой, так, чтобы она заходила внахлёст на 10-15 см и выходила за края опалубки на 5-10 см;
    5. На дно уложите армированный каркас. Он должен быть металлическим (не полимерным). Обычно пруток не меньше ø 12 мм, с квадратной ячейкой в 10 см;
    6. Залейте бетонным раствором и проткните стяжку несколько раз металлическим прутом (чтобы исключить образование скрытых воздушных полостей), аккуратно разровняйте правилом и проверьте равномерность горизонтального уровня. При необходимости – «выгоняйте» раствором.
    7. Бетон накройте любой плёнкой и периодически увлажняйте, чтобы не было растрескивания от пересыхания;
    8. После того как бетон схватится (≈3-5 дней), демонтируйте опалубку, а края стяжки хорошо замажьте битумной мастикой (гудроном). После её застывания, промежуток между фундаментом и грунтом засыпьте чистым песком и утрамбуйте;
    9. Осталось сделать гидроизоляцию. Для этого используем рубероид. Его расстилают в два слоя, причём второй слой надо уложить с перпендикулярным рисунком полос по отношению к первому. Куски рубероида должны быть внахлёст не менее 10 см и выходить за границы фундамента, на 5 см.

    Консистенция раствора должна быть похожа на сметану средней жирности. Заливку выполняйте послойно. Залили – проткнули прутом, слегка разровняли, залили новый слой. И так, до нужного уровня.

    Фундаментные работы внутри помещения – всегда грязный процесс. Поэтому застелите банный пол п/э плёнкой. И лучше армированной. Она прочная и точно выдержит до окончания работ.

    Обратите внимание на фото – это неправильный фундамент. Не знаю, как он устроен внутри, но то, что печной фундамент перевязан с основным – недопустимо. «Общая конструкция» сулит проблемы с прочностью и долговечность.

    Раствор для кладки печи

    Обычный цементный раствор, используемый в строительстве – не годится. Температура внутри топки дровяных печей достигает 600°С. Под воздействием высоких температур, цемент пересохнет и начнёт рассыпаться. В основе печного раствора, традиционно используется глина. Важный вопрос, остановимся подробнее (здесь тематичная статья).

    Для раствора используется: глина; песок; вода.

    Начнём с простого. Вода должна быть чистой и без затхлости. Хорошо использовать собранную, дождевую (в ней небольшая концентрация минеральных солей), а в идеале дистиллированную.

    Песок, должен быть просеян через сито, с ячейкой 1,5 х 1.5 мм. В нём не должно быть примесей ила и прочего мусора. Чистота и фракционность песка, влияют на толщину шва.

    Глину, лучше использовать свежедобытую, чем сухую. Вот простые способы определения нужной пластичности. Первый:

    1. Ведро налить 5 литров воды. Затем, добавляя и размешивая глину, довести состав до сметанообразной консистенции;
    2. Когда глина начинает прилипать толстым слоем к инструменту перемешивания (например, палка), это значит, раствор с избыточной жирностью, и теперь, очередь засыпать песок;
    3. Его (песок) подсыпают небольшими порциями и периодически смотрят на дощечку, которой делают размешивание. Когда налипший на её поверхности слой будет порядка 2 мм, это значит, раствор набрал требуемую пластичность.

    1. Глину (примерно 0,5 кг) залить водой и перемешивая несколько раз в день, выдержать 2-3 суток при комнатной температуре;
    2. Глиняная «каша» пропускается через металлическое сито и в неё добавляется чистый песок. Так как пропорции нам пока неизвестны, то определяем их следующим путём: Глина смешивается с песком в одинаковом объёме. Приготовленный раствор разделяется на несколько примерно равных частей. Первая часть остаётся без изменений, в остальные добавляют песок. При этом в каждую последующую порцию, песка добавляется всё больше. Из полученных порций «катаются» лепёшки, которые оставляют до высыхания.
    3. Делается осмотр лепёшек. Та, у которой будет меньше деформаций и трещин – это и есть лучший замес. По его пропорции – готовим раствор для печи. Качество приготовленной смеси, проверяется и путём нанесения на кирпич. Оптимальная смесь, должна примерно через 5-7 минут подсохнуть.

    Для жаропрочного кирпича используется шамотная глина. Её проще найти в строительных магазинах, можно спросить: сухую смесь для кладки печей. Толщина шва в жаропрочных кирпичах должна быть в пределах 3-5 мм.

    Кладка печи

    Чтобы выложить внешние стены печи, можно брать простой полнотелый красный кирпич. Силикатный и пустотелый не допускается. А вот для футеровки и обкладки топки, берите жаростойкий (шамотный) вариант.

    Монтировать кладку, следует в соответствии с порядовкой. Для этого, «соберите печь на сухую» (без раствора). Начав с какого-нибудь угла, подберите их так, чтобы вертикальные зазоры между кирпичами составляли не более 8-10 мм. Каждый выложенный ряд проверяется по вертикали и горизонту. Отклонения сразу корректируются. Все колотые части кирпича: половинки, трех-четвертки, четверти и мельче, готовят сразу.

    После того как сухая выкладка будет завершена, определите точное место на потолке, в которое будет выводиться дымовая труба. Для чего, используйте отвес. Осталось подписать кирпичи (номер ряда/номер кирпича) и всё – порядовка сделана. Проект готов. Можно зарисовать схему и аккуратно разбирать.

    Щели и зазоры, станут источником проникновения угарного дыма. Думаю, нет нужды объяснять последствия. Вот красноречивая картинка. Следы сажи, говорят об отсутствии герметичности в перевязке.

    Нельзя в кладке укладывать обычный и жаропрочный кирпич. Они имеют разное расширение в процессе нагрева. Результат такой перевязки – появление трещин на швах, через которые в помещение будет струиться угарный газ.

    Нулевой ряд (выкладываемый поверх гидроизоляции) делается сплошным слоем «в целый кирпич». Его называют, кирпичный фундамент. Он должен быть на один уровень выше банного пола.

    На этом фото справа, судя по всему «подстраховались», сделав в два кирпича.

    Второй ряд уложите таким способом, чтобы каждый новый кирпич размещался на стыке нижних двух. Аналогично следует делать и в следующих рядах.

    Кладка стен

    Кирпич, перед нанесением раствора надо смочить (окунуть на пару секунд в тазик с водой). Затем наносится «глиняный клей», и кирпич плотно усаживается на место. Тот, который лёг не совсем точно, подравнивать постукиванием, не надо. Его убирают, защищают от раствора, повторно смачивают и укладывают. Каждый последующий слой укладывается после полной установки предыдущего.

    Вытесненные кирпичом излишки раствора, сразу удаляются, особенное внимание к внутренней поверхности дымовых каналов. Высохнув и отслоившись под воздействием высоких температур, остатки раствора могут засорить канал дымохода и уменьшить тягу.

    Впоследствии снаружи, можно выполнить зачистку поверхности от остатков высохшего раствора, с помощью шлифовальной машинки. Только пыли при этом будет предостаточно.

    Установка поддувала и печных дверок

    Печное чугунное литьё ставится непосредственно по ходу работы, и фиксируется мягкой вязальной проволокой. Для плотного прилегания, печные дверцы по периметру обматывают асбестовой верёвкой. Она (верёвка) «загерметизирует» промежутки между чугуном и кирпичом, и не даст расширяющемуся при нагреве металлу постепенно разрушить печь.

    В первом нижнем ряду располагают небольшие поддувальные дверцы. Её крепёжные элементы, заделываются именно в этом ряду. После монтажа нижних крепёжек, верхние ряды последовательно укладываются до перекрытия верхней части дверцы. Между кирпичом и литьём оставляется зазор приблизительно 10 мм. Крепление дверцы топки аналогично поддувала.

    Установка колосников

    Их размещают строго в горизонтальной плоскости. При этом они не должны упираться в кирпич. Иначе, со временем, за счёт теплового расширения чугуна это вызовет постепенное разрушение кирпичной кладки.

    Дымоход

    Если готовый дымоход (сэндвич трубы) не применяется, то его выкладку надо делать в соответствии с кирпичной порядовкой. Оборудование дымоотвода шибером, позволит тонко регулировать печную тягу, добиваясь оптимального прогрева. В тех дымоходах, где предусмотрены горизонтальные участки, настоятельно рекомендуется ограничивать их длину в пределах 1 метра. Иначе застой сажи будет источником ухудшенной тяги.

    Печи с баком для воды, предусматривают опору ёмкости на стены или специальные столбчатые опоры внутри топки.

    Напоследок: сегодня, безусловно, можно найти проекты печей для русской бани, однако происхождение этих чертежей зачастую неизвестно и построено ли что-то по ним, тоже обычно не знаем. Поэтому очень полезно посмотреть живое воплощение, прежде чем брать за основу скачанные с интернета чертежи и схемы.

    Анекдот в тему: Объявление об услугах: Кладу печи, камины, печи на камины, камины на камины, просто кладу на камины или в камины…

    Удачи в печных делах! До встречи!

    Цитата мудрости: Если ты хочешь возвыситься, помоги возвыситься кому-нибудь другому (Букер Вашингтон – не президент).

    Строим кирпичную печь для бани своими руками: пошаговая инструкция

    Как построить банную печь

    Кирпичная печь для бани весьма важный элемент любого дачного дома. Но на первый взгляд может показаться, что ее возведение — долгий и сложный процесс. Однако это совсем не так.

    Виды конструкции

    Сейчас в строительных магазинах можно увидеть многообразие портативных обогревающих элементов, однако люди в основном предпочитают традиционную печку из кирпича.

    Сложности выбора печи в баню

    Готовая печь для бани хоть и обладает повышенной функциональностью, мощностью и эффективностью эксплуатации, но стоит при этом достаточно дорого. Также ни один специалист не может дать гарантии в том, что печь будет оптимальна для конкретной бани и прослужит долгие годы.

    При этом печи, создаваемые самостоятельно, – это настоящие произведения искусства, которые красивы на фото и при визуальном осмотре, а также обладают не худшими эксплуатационными характеристиками, чем магазинные изделия.

    Произвести работы может каждый владелец бани с минимальным набором строительных навыков. В помощь ему в данной статье будет представлена подробная пошаговая инструкция с набором рекомендаций от специалистов. Итак, далее представлены данные о том, как делается печка для бани своими руками с соблюдением всех мер по безопасности.

    Историческая справка о банных печах

    Издревле печи банные создавались практически в каждом дворе, но при этом в них даже не было дымохода, и угарный газ выводился через входную дверь. В связи с этим возникло такое понятие, как «мыться по-черному». При этом устройство такой печи обладало высокой практичностью и абсолютной огнеупорностью. Использовался в строительстве экологически чистый (натуральный) глиняный кирпич, который выкладывался в форме купола.

    Внутрь этой конструкции монтировались металлические прутья для удержания нагревательных камней. В свою очередь камни прогревали объемную емкость с водой. Результатом работы такой печи становился мягкий пар, благотворно влияющий на организм посетителя бани.

    С течением времени изготовление печи для бани перешло на новый уровень и ее конструкция была модифицирована первообразным дымоходом, который был далек от идеала, но при этом с отведением угарного газа справлялся на отлично. В связи с такой модификацией эстетичность и функциональность установки повысилась.

    Наконец, бани получили свою конечную конструкцию, которая снизила расходы на эксплуатацию, увеличила эффективность и полезность проведения процедур.

    Основные требования к печам, устанавливаемым в банях

    На сегодняшний день самостоятельно можно собрать печь, которая по эксплуатационным характеристикам практически ни в чем не будет уступать агрегату заводской сборки. Современная банная печка ручной сборки практически настолько же эстетична, экономна и проста в эксплуатации, как и покупная. В вопросе использования топлива банная печь, собранная своими руками, также может быть дровяной, газовой, жидко- или твердотопливной.

    Когда осуществляется производство печей для бань нужно помнить о ряде требований, которым должно соответствовать данный агрегат:

    1. Высокая мощность производства тепловой энергии с широким диапазоном ее регулирования. Если это условие не соблюдается, то печь может не быть универсальной для бань различной конструкции. Дровяной сруб будет прогреваться отлично, а на каркасную постройку при этом мощности ее не хватит.
    2. Важно иметь в ее устройстве аккумулятор тепловой энергии и генератор пара, чтобы постоянно осуществлять контроль за температурным и влажностным режимом в парилке и остальных помещениях бани.
    3. Также стоит позаботиться о средствах регуляции конвекции воздуха.
    4. В конструкции должны отсутствовать поверхностные элементы, температура которых может превышать 150 градусов по Цельсию.

    Также, помимо всех перечисленных параметров, нельзя забывать и об индивидуальных особенностях, которыми определяется устройство печей в бане: габариты растопочной камеры, пожарная безопасность и т.д.

    Чем различаются «холодный» и «горячий» типы конструкции

    Названия «холодная» и «горячая» печь появились из-за того, что используемые при ее производстве материалы могут нагревать или не нагреваться при эксплуатации. К примеру, стенки «горячей» печи могут прогреваться до 100 градусов по Цельсию.

    Преимуществом ее является то, что за кротчайшие сроки с ее помощью можно затопить баню, даже если в ней отсутствует отопительная система и она редко используется. В случае с «холодной» конструкцией такое невозможно. Недостатком «горячей» печи является чрезмерное нагревание помещения, которое нередко возникает при неконтролируемом процессе топки.

    Преимуществом же «холодной» печи является то, что температура ее стенок чаще всего не превышает 50 градусов по Цельсию, а потому повышается безопасность ее эксплуатации.

    Но при этом воздух в парном отсеке нагревается по следующей схеме:

    1. Специальные каналы в конструкции печи втягивают в себя холодные воздушные массы.
    2. Проходя нагрев на огне, воздух повышает свою температуру.
    3. Через каналы в верхней части конструкции выходит воздух мягкий, безопасный, но не менее благотворно влияющий на человеческий организм.

    Таким образом, если было решено, как сделать печь для бани своими руками, то успешно регулировать температурный и влажностный режим в парном отсеке можно будет при использовании «холодной» печи.

    Закладная печь из кирпича – вековая традиция

    Создавая печи для бани на дровах своими руками, в первую очередь задумываются о кирпичной кладке, поскольку конструкционно такая печь проверена годами и описана неоднократно.

    • при закладке используется огнеупорный кирпич;
    • зольник конструкционно располагается ниже уровня топки;
    • решетка под камни используется чугунная или стальная;
    • все отходы горения выводятся через дымоход;
    • под горячую воду установлен змеевик;
    • топка закрывается дверцей.

    Вес кирпичная кладка имеет большой, а потому требует заливки отдельного фундамента поверх общего основания бани. Важной особенностью раствора, при помощи которого осуществляется кирпичная кладка, является отсутствие в его составе цемента, неустойчивого к воздействию влаги. Взамен этому строительному материалу приходит глина, которая обладает абсолютной влагостойкостью. Читайте также: «Как построить печь из кирпича для бани – от теории до практики».

    Каждая кладка имеет уникальную схему и при ее правильной реализации можно получить высококачественную печь, которая прослужит долгие годы. К примеру, круглая печь в баню не может обладать достаточными эксплуатационными характеристиками, но если ее делать из металла, а не из кирпича, то эффект будет совершенно другим. По стандарту кладка имеет более простые геометрические формы: квадрат, прямоугольник.

    Печь из металла – современность и качество

    Для кого-то кройка и варка металлоконструкций куда более простое занятие, чем кладка кирпича. Использоваться в работе могут: стальные листы, трубы и т.д. Достаточно будет их разрезать, а при сборке металлические печи состоят из тех же функциональных частей, что и кирпичная. Естественно, отличается конструкция и с эстетической точки зрения. По чьему-то мнению более оригинально на фото и при визуальном осмотре выглядит кирпичная кладка, а кому-то больше нравятся металлические конструкции более современного вида.

    Печная топка в металлической конструкции со временем приобрела определенные изменения. Называются они теперь газогенераторными и работают по следующему принципу: в одном отсеке сжигается топливо, а во втором сжигают продукты его сгорания. В связи с такой двухэтапной обработкой топлива можно увеличить производительность печи примерно на 20 процентов.

    Самый большой недостаток, которым обладают металлические банные печи, – это чрезмерное нагревание элементов, а потому безопасность эксплуатации такой конструкции снижается. Исправляется этот недостаток путем обкладки печи специальным огнеупорным кирпичом, либо, сделав навес стального экрана (конвектора), который позволит распределить горячие воздушные массы равномерно по всей парной и другим помещениям бани. Благодаря тому, что топка будет остывать под воздействием комнатного воздуха, а не различных охлаждающих установок, предельная длительность ее эксплуатации увеличится.

    Что касается газовых и электрических банных печей, то они небезопасны даже после производство на специализированном предприятии. О самостоятельном производстве такой печи даже не стоит задумываться, поскольку уровень пожаро- и взрывоопасности в них очень высок. Лучше всего продумать грамотную схему, по которой будет создаваться печь в баню из металла, не уступающая по характеристикам современным агрегатам.

    Наиболее простые варианты исполнения самодельных печей

    Новичкам в банном деле следует изучить особенности простейших печей, которые не сложно будет смонтировать и использовать. Основные же функции такая конструкция будет выполнять на высочайшем уровне: отапливать помещения бани, нагревать воду и создавать пар, благотворно влияющий на организм посетителей.

    Речь идет о следующих конструкциях:

    • печь-каменка;
    • модифицированная каменка, отличающаяся от первой версии специальным отверстием в стенке топливника;
    • печь с котлом под нагрев воды;
    • улучшенная печь-каменка со стенкой, перенаправляющей горячие газы;
    • печь-каменка, в которую монтируется поддувало для отведения газов;
    • печь-каменка из металлической трубы.

    Также, легко закладывается печь каменная. Толщина стенок такой печи должна составлять от 13 до 25 сантиметров, а для прогревания следует использовать камни от 1 до 5 килограмм. Лучше всего использовать гранит, бут или голыш.

    От использования кремня следует отказаться, поскольку при накаливании он трескается, деформируется и вовсе разлетается на части. Максимизировать аккумуляцию тепла в печи можно, если к камням докладывать чугунные чушки, чтобы они сочетались с камнями в соотношении 20:80 процентам.

    Емкости для воды в печах необходимо устанавливать на стенки печи, либо на специальные подборки. Также можно подвесить котел на прочных тросах поверх топки. Решетки под камни могут быть спаяны из толстой стали, либо сварены из чугуна (прочитайте: «Как сварить печь в баню – делаем сами своими руками»).

    Итог

    В статье подробно описаны печи для бани, создаваемые своими руками. Если учитывать все параметры, которые должны соответствовать конструкции банной печи, то эффективность ее будет высока. Всегда можно доверить сборку печи профессионалам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки необходимых материалов до их монтажа и введения печи в эксплуатацию.

    Источники: http://postroibanu.ru/pesh-dlya-bani/kirpichnaya-pech-dlya-bani-svoimi-rukami.html, http://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/bani-sauny-bassejny/stroim-kirpichnuyu-pech-dlya-bani-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-41401, http://banyaspec.com/pechi/kakuyu-sdelat-pech-dlya-bani-svoimi-rukami-vidy-i-sposoby-izgotovleniya.html

    Проекты отопительно-варочных печей

    0

    Отопительно-варочные печи из кирпича: особенности и проекты

    Отопительные печи из кирпича для дачи, при наличии минимальных навыков и необходимых материалов и инструментария под рукой, можно построить своими руками. Это не настолько тяжело, как может сперва показаться. Однако, чтобы сэкономить пространство помещения на установке плиты для приготовления блюд лучше всего остановиться на сооружении печи отопительно-варочного типа. Проект такой конструкции вы можете увидеть на фото ниже.

    Как построить отопительно-варочную печь своими руками, какие виды печей такого типа существуют, мы и расскажем в данной статье. Также вы сможете взглянуть на готовые проекты отопительно-варочных печей из кирпича и взять их за основу своей работы и познакомиться с порядовками кладки кирпичей.

    Классификация отопительно-варочных печей и их проекты

    Отопительно-варочные печи подразделяются на такие типы конструкций, как:

    • плита с отопительным щитком – такая конструкция имеет вид кухонной плиты, ее удобно использовать. Как правило, корпус такой плиты включает в себя духовой шкаф, из него дымовые газы выводятся в дымовой канал в стене, затем они пропускаются через каналы отопительного щитка и нагревают помещение;
    • отопительно-варочная печка – включает в себя варочную нишу и дымооборот, который находится прямо над ней.

    Также можно выделить следующие конструкции печей такого вида, которые можно брать за основу проекта по сооружению печи у себя дома:

    • очаг кухонный – открытая плита, которая располагается по соседству с отопительным щитком. Можно оснащать дымооборотом вертикальной формы даже в помещениях постоянного проживания;
    • печки, оснащенные сушильным шкафом – такой проект очень хорошо подходит для домов в деревне, используемых как постоянное жилище. Шкаф оснащают вытяжкой для вывода водяных паров во время сушки продуктов питания вроде фруктов или грибов. Печи с закрытой варочной нишей дополнены вытяжкой и дверцей из металла. А сама ниша при этом применяется в качестве сушильного шкафа. Если вам понравился проект такой конструкции, то порядовки включают в себя алгоритм установки дверок и их способ изготовления;
    • печь с лежанкой – лежанка при этом отапливается отдельно от топливника всей печи, также, в зависимости от типа помещения, она может находиться параллельно или перпендикулярно печи. Ее устанавливают на деревянный пол, покрытый предварительно войлоком и железом для кровли;
    • угловые печи;
    • с двумя ярусами;
    • печи, оснащенные дополнительными элементами для приготовления барбекю и домашнего хлеба.

    Как видите, вариантов достаточно много, а проектов – еще больше. Ниже мы рассмотрим основные моменты, которые касаются возведения печи отопительно-варочного типа своими руками из кирпичей.

    Из чего состоит отопительно-варочная печь

    Для печи необходимо сделать отдельный фундамент из кирпичей и ни в коем случаем не перевязывать печь с фундаментом дома, поскольку они будут иметь разную усадку, соответственно, на стенах со временем начнут появляться трещины. Если речь деть о печи легче 750 килограмм, то ее можно будет устанавливать на пол из досок, если он не прогибается. Но даже этого лучше не делать, поскольку доски – вещь тоже недолговечная, а фундамент из кирпичей может стоять десятилетиями.

    • гидроизоляционный слой из рубероида;
    • выкладывается основание конструкции в виде нескольких рядов с перевязкой;
    • затем – зольник и поддувало;
    • кладка;
    • еще сверху – колосниковой решеткой;
    • потом идет топка;
    • прямо над ней или с небольшим зазором размещены духовка и варочная печь;
    • дымоход сложной формы или колпак (один или два).

    Поскольку дым способен задерживаться изнутри, отопительно-варочная печь может считаться максимально эффективным решением в плане экономии топлива. Продукты сгорания способны в такой конструкции отдавать тепло дольше.

    Отопительно-варочная печь из кирпичей должна быть оснащена специальной перемычкой, при помощи которой печные газы отводятся от колпака или дымохода в необходимую вам сторону, если вы летом хотите готовить так, чтобы в помещении не было слишком жарко.

    На самом дымоходе есть две задвижки для отопительной функции и исключительно варочной. Также печка оснащается дверцей для очистки , каналом для подсоса кислорода и бачком для разогрева воды. Стенки печки, как правило, выходят на несколько комнат и это обеспечивает обогрев всего помещения небольшого дома.

    Какие материалы нужны для сооружения отопительно-варочной печи своими руками

    Итак, что же необходимо приготовить для работы своими руками:

    • полнотелые красные кирпичи;
    • огнеупорные кирпичи;
    • раствор из песка и глины и цемент;
    • чугунные дверцы, задвижки;
    • чугунный колосник;
    • плита и духовка из чугуна;
    • для теплоизоляции – лист из асбеста или шнур;
    • вязальная проволока для фиксации дверок на кладке.

    Сборка отопительно-варочной печи своими руками: порядок действий

    Начинается работа с возведения фундамента. Для него следует приготовить яму глубиной менее полуметра. На слабых грунтах дно следует утрамбовать и выровнять уровнем. Для отопительно-варочной печи из кирпича фундамент следует делать чуть больше, чем будет сама конструкция, зазор должен составлять как минимум 5 см.

    В качестве основания фундамента применяется засыпка из кирпичной крошки или щебня, ее трамбуют и заливают жидким раствором.

    Для фундамента можно использовать кирпич, но в целях экономии сделать это лучше следующим образом:

    • с лицевой стороны выложите кирпичи с перевязкой рядов;
    • изнутри фундамент заливают жидким раствором, куда кладут камни;
    • каждый каменный слой следует заливать раствором.

    Вверху фундамент должен быть на 150 мм ниже уровня пола.

    Печку следует класть на идеально ровную поверхность, поэтому фундамент следует проверять уровнем и, при необходимости, добавить цементного раствора. Когда поверхность стала идеально ровной, можно выкладывать и сами кирпичи. Следите за ровностью кладки, щербины, при необходимости, заполняйте раствором.

    После этого следует уложить двумя слоями рубероид в качестве гидроизоляции, укладывать его следует насухую. Сверху выкладывают еще в ряд кирпичи при использовании раствора из цемента. Далее, на смесь глины и песка, можно класть и саму печь. Обратите внимание, что раствор не должен липнуть или растекаться. Если консистенция неудачная, то нужно добавить в смесь тот или иной компонент. В противном случае, при высыхании на поверхности могут появиться трещины.

    Установка печного литья для отопительно-варочной конструкции

    Как уже упоминалось ранее, отопительно-варочные конструкции состоят из некоторых литых элементов из чугуна: зольника, топки, духовки, заслонки и варочной печи, которые следует правильно смонтировать.

    Когда вы выкладываете ряды из кирпичей, оставляйте зазор под литье, который превышает размер конструкции на 5 мм. Он способен компенсировать тепловое расширение чугуна. Выступы на дверце нужно обвязать при помощи толстой проволоки, вложенной в ряды между кирпичами.

    Также можно установить печное литье и другим методом, используя для этого уголок из нержавеющей стали. Их следует заложить в кирпичные пропилы. Затем рамки дверцы должны быть проложены при помощи асбеста либо другого теплоизоляционного материала, имеющего высокую температуру. Самый элементарный материал – это асбестовый шнур, которым обматывается рамка дверцы. Им же следует обложить весь периметр конструкции при ее установке.

    Соблюдение правил безопасности

    Применение печи отопительно-варочного типа связано с необходимостью соблюдения следующих правил безопасности:

    • перед топочной дверцей следует уложить лист кровельного железа;
    • в месте, где дымовая труба пересекает перекрытие, должна быть разделка в виде пространства, заполненного негорючим материалом, обладающим низкой теплопроводностью;
    • расстояние от дыма в канале до прочих горючих конструкций должно составлять как минимум 50 сантиметров;
    • нельзя выкладывать печи вплотную к стенам сруба, поскольку бревенчатая усадка может негативно повлиять на кладку кирпичей.

    Отопительно-варочная печь независимо от своего типа – достаточно экономичное и эффективное решение для вашей дачи. И чтобы ее построить своими руками, не нужно владеть какими-то сверхъестественными строительными навыками. Достаточно определиться с проектом и дизайном, составить или найти порядовку, подготовить необходимые материалы и можно смело приступать к работе.

    Отопительно варочные печи из кирпича своими руками

    Классическим средством отопления в загородном доме в России с давних времен служит кирпичная печь.

    Кирпичная отопительная печь с натуральной отделкой и серыми швами

    Несмотря на стремительно развивающиеся технологии – печь до сих пор остается надежным средством, которое эффективно обустраивает комфорт в доме. Конечно, сейчас можно приобрести электрические или газовые отопительные или варочные приборы, но ничто не сравнится с традиционной печкой из кирпича, с помощью которой можно и дом отопить и вкусную еду приготовить. Они наполнят ваш дом уютным теплом от живого танцующего огня, а пища, приготовленная на них будет отличаться неповторимым вкусом.

    Сложно ли сложить отопительно-варочную печь новичку?

    С давних времен строительством кирпичных печей в домах занимались профессионалы. Секреты мастерства передавались из поколения в поколение и печники всегда были уважаемыми людьми в своей местности. Однако наступил новый информационный век и сведения о технологиях уже не передаются из уст в уста, а широко распространяются в сети. Конечно, строительство кирпичной печи требует определенных профессиональных навыков и без их наличия не стоит и браться за полноразмерную печь в доме.

    Но, ознакомившись с основными принципами строительства кирпичных отопительно варочных печей вы вполне можете для начала соорудить небольшую печь в летней кузне. Также знание этих принципов поможет вам не попасть впросак при беседе с подрядчиком, которому вы заказываете строительство такой печи.

    Конструкция отопительно-варочной печки

    Отопительно-варочная кирпичная печь представляет собой довольно сложное инженерное сооружение. Начинать ее строительство лучше всего с качественного проектирования. Подробный проект и сопутствующий ему расчет поможет вам выверит все нюансы строительства и избежать ошибок.

    кирпичная печь со створками

    В интернете имеется множество проектов отопительно-варочных печей, но каждый отдельный чертеж подходит только для индивидуального дома, а не всем подряд. Прежде всего из-за геометрических размеров помещения. Поэтому лучше всего составить индивидуальное решение, которое удовлетворит вас с функциональной стороны и впишется в ваше жилище.

    Начинаем возводить отопительно-варочную печь, а нужен ли фундамент?

    Сама по себе кирпичная печь – это довольно массивное сооружение, но необходимость строительства фундамента возникает только для конструкций весом свыше 750 килограмм. Более легкую теоретически конструкцию можно расположить непосредственно на деревянном полу, но при том условии, что он выдержит такую нагрузку. Но кирпич и дерево пола имеют разный срок службы и поэтому даже легкие кирпичные печи рекомендуется ставить на фундамент.

    Вес будущей печи вычисляется расчетами, исходя из размеров и веса предполагаемых к использованию строительных материалов. Если не знаете как его подсчитать — взвесьте один кирпич и умножьте на количество кирпичей в конструкции. Прибавьте к этой цифре вес смеси и воды и все металлические детали: дверцы, задвижки, трубы. К получившей цифре прибавьте 50%, потому что вы что-нибудь могли не учесть!

    Обратите внимание, что фундамент массивной кирпичной печи не должен быть связан с фундаментом самого дома. Дело в том, что стены помещения и печь могут давать разную нагрузку и разную степень усадки, вследствие несовпадения которых в конструкции могут появиться трещины, хорошо если трещина пойдет по печке, а если по стене дома?

    Под печь обычно размещается ленточный или плитный фундамент. Принципы его строительства – такие же, как и для жилых помещений:

    • Проводится расчет
    • На местности размечается место, учтите, что края фундамента должны выступать за габариты печи не менее, чем на 5 сантиметров
    • Копается котлован, глубиной около полуметра
    • На дно котлована укладывается песчано-гравийная подушка, которая затем утрамобовывается
    • Сверху на подушку заливается тонкий слой жидкого цементно-песчаного раствора
    • Строится опалубка, при этом верхний уровень фундаментной опоры располагается на 15 сантиметров ниже уровня пола
    • Монтируется армирующий каркас
    • Заливается бетонный раствор

    После созревания бетонного раствора, которое обычно происходит в течении нескольких недель поверхность бетонного фундамента необходимо гидроизолировать. Для этого используется либо жидкий гидроизоляционной материал, либо листовой рубероид. Рубероид можно положить в несколько слоев.

    Порядовка самой популярной отопительно-варочной печи в России

    Первые ряды кирпичной печи выкладываются сплошной лентой. Обычно цоколь печи составляет 2-3 ряда кирпича.

    схема кладки печи по рядам

    Следующие ряды печи формируют зольник, к которой образуется доступ для проведения чистки. На верхний ряд стенок зольника укладывается колосниковая решетка. Она служит для того, чтобы организовывался поток воздуха к топочному отсеку, а отгоревшие дрова падали в зольник.

    Схема кладки — часть 2

    Следующим «этажом» идет топочный отсек. Для организации варочной поверхности прямо над топочным отсеком или чуть в стороне от него выкладывается участок для размещения варочной конфорки.

    Особенности конструкции дымохода у отопительно-варочной печи, в чем существенные отличия?

    Над топочным отсеком после строительства начинает формироваться дымоход. Конструкция дымохода имеет как правило сложную конструкцию. В ней должны предусматриваться либо горизонтальные участки, либо своеобразные колпаки. Связано это с тем, что поток дыма должен задерживаться внутри отсека дымохода и нагревать окружающие стенки, которые передают тепло в воздух помещения. Такая конструкция дымохода, в отличии от прямой дымовой трубы позволяет тратить меньше топлива для обогрева помещения.

    Схема дымохода отопительно-варочной печи

    Кроме того, хорошая кирпичная печь может иметь в своей конструкции два пути для отвода дыма: летний и зимний. Направление потока горячего дыма определяется специальной заслонкой. В летние дни горячий дым направляется по кратчайшему пути для того, чтобы не создавать чрезмерный перегрев помещения. А вот в холодные зимние дни горячий дым идет по длинному извилистому пути, полностью отдавая свое тепло кирпичам дымохода, а следовательно и в помещение.

    Также на дымоходе может быть задвижка, которая переключает дымоход на работу только варочного или только топочного отсека.

    Из возможного оборудования печи можно отметить еще водогрейный бачок, дверцы с доступом к различным участкам для чистки и канал для забора воздуха для создания тяги.

    А где же поставить такую печь?

    Кирпичную отопительно-варочную печь рекомендуется ставить в простенок или в месте стыка межкомнатных перегородок. При таком расположении вы можете обеспечить нагрев нескольких помещений, не монтирую громоздкую и дорогую систему водяного или парового отопления. Однако, печь не должна быть расположена вплотную к стенам деревянного сруба.

    Материалы, используемые при кладке печи

    Основная часть конструкции отопительно варочной печи монтируется их полнотелого красного кирпича. Этот же строительный материал используется и для формировании дымохода. Специальный огнеупорный кирпич используется для формирования топки и основания для варочной конфорки. Для того, чтобы разместить чугунную варочную конфорку в теле кирпича вырезается паз, либо формируется ряд кирпичей с уступом. Между собой кирпичи в печи скрепляются смесью из песка из глины в сочетании от 1 к 2 до 1 к 5. Для подготовки раствора песок просеивается через строительное сито, а глина на пару дней помещается в воду для размягчения. Итоговая консистенция раствора не должна растекаться по поверхности кладки, но и не липнуть к кельме. Для компенсации растекания добавляется песок, а для компенсации прилипания – глина. Шов между кирпичами должен быть в районе 5 миллиметров после высыхания. Для определения нужной консистенции раствора можно выложить пробную кладку из нескольких кирпичей. Использование цементо-песчаного раствора может привести к растрескиванию швов в зоне высоких температур.

    Лучшим материалом для изготовления духовки, варочной конфорки, задвижек, дверок и колосниковой решетки является чугун. При использовании стальных элементов существует риск их преждевременного прогорания.

    Между чугунными элементами и кирпичным корпусом печи размещаются прокладки из материалов, невосприимчивых к огню. Допускается использование асбестового листа или аналогичного шнура, картона из базальта. Чтобы надежно зафиксировать чугунный элемент в кирпичной кладке в швы заводится вязальная стальная проволока.

    Обеспечение пожарной безопасности

    Кирпичная отопительно-варочная печь является конструкцией повышенной пожарной опасности. Для защиты от выпадающих углей перед дверцей топки на пол монтируется лист кровельного железа. При проходе дымохода через деревянное перекрытие он изолируется негорючим материалом. При этом строительные нормы определяют, что конструкция дымохода должна располагаться от горючих материалов на расстоянии не менее полуметра.

    Двухколпаковая отопительно-варочная печь: видео процесса кладки

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Проект отопительно варочной печи

    Красивый и функциональный проект печи с порядовкой.

    Проект отопительно варочной печи в дачном домике. Компактная и функциональная печь подарит вам тепло и уют.

    Проект печи- отопительная угловая со стеклом

    Проект печи- отопительная на два этажа

    кирпич полнотелый 600 шт без трубы

    смесь кладочная 300 кг

    дверка топочная 260х210 — 1шт

    дверка поддувальная 260х140 — 1шт

    дверка прочистная 140х140

    колосник топочный 200х300 — 1шт

    плита варочная 700х400 -1шт задвижка печная 260х140 — 1шт

    -Уровень пола «0» -Проверка размеров печи -Проверка диагоналей кладки

    -Кладка основания печи -Кладка дымовых каналов -Монтаж прочистных дверок

    -Кладка основания печи -Кладка дымовых каналов -Монтаж прочистных дверок

    -Кладка основания печи -Кладка дымовых каналов -Монтаж колосниковой решетки

    -Кладка дымовых каналов -Кладка топки печи

    -Кладка дымовых каналов -Кладка топки печи -Монтаж топочной дверки

    -Кладка дымовых каналов -Кладка топки печи -Монтаж топочной дверки

    -Кладка дымовых каналов -Кладка топки печи -Монтаж топочной дверки

    -Кладка дымовых каналов -Кладка топки печи -Монтаж топочной дверки -Монтаж варочной плиты

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов -Кладка декоративной полочки

    -Кладка дымовых каналов -Кладка декоративной полочки

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов

    -Кладка дымовых каналов -Монтаж дымовой задвижки

    Кладка перекрытия дымовых каналов печи

    Кладка перекрытия дымовых каналов печи

    жми здесь двери входные металлические для дома утепленные цена доступная

    инженерно экологические изыскания здесь

    Магазин крепеж иваново прайслист

    Скамья для бани по скромным расценкам

    При использовании материалов с сайта обязательно указание прямой ссылки на источник.

    Источники: http://pechi.guru/pechi/proekty/otopitelno-varochnye-pechi-iz-kirpicha-osobennosti-i-proekty.html, http://kamin-expert.ru/topka/otopitelno-varochnyie-pechi-iz-kirpicha.html, http://kaminproekt.ru/blog/montazh-pechey/2017/01/23/proekt-otopitelno-varochnoy-pechi/